菠萝麻：纺织循环经济的新亮点

　　循环经济作为一种新型的经济增长方式，已经在社会上造成很大的影响。发展循环经济，建设资源节约型和环境友好型社会，将经济发展与环境保护有机结合，就是要实现增长方式的根本改变，缓解经济增长与资源短缺、环境保护的矛盾，促进经济社会可持续发展。党中央、国务院已经将循环经济列入 “十一五”规划纲要之中。纺织工业是我国国民经济的一个重要组成部分，是我国出口创汇最大的支柱产业，同时又是一个资源依赖型和环境敏感型产业。纺织品与广大群众的生活密切相关，其质量和生态特性对消费者的安全健康有着直接影响。按照科学发展观，从系统的角度，从战略发展的层次，以提高资源利用率和产出效益为重点，在行业内从原料、中间产品，到产品、废弃物的全过程达到资源、能源、投资的优化利用，协调行业发展与经济、环境、社会三者之间的关系。因此，循环经济是一个新理念，纺织行业实施循环经济是以行业目前开展的工作为基础，又提升到一个全新的高度，将这些分散开展的工作溶为一个整体。  
    在纺织产业链中，能够循环利用的资源比重不大，环节不多，许多废弃物回用技术还有待开发。但这不能削弱纺织循环经济的重要意义。因为废弃物回用只是循环经济的一部分内容，且不是主要部分。循环经济涵盖的范围要广得多，其核心是整体资源的综合利用，减量化原则是循环经济理论的第一原则。纺织循环经济把资源综合利用、清洁生产、生态纺织品和可持续消费融为一体，废弃物的资源化是其中的一个环节。而新近出现的菠萝纤维（菠萝麻）可以形成循环利用的产业链，是纺织行业循环经济的又一个亮点。  
    菠萝是人人熟悉的热带水果，汁多香美，酸甜适度可口，风味独特，深得大家喜爱。菠萝还是十分重要的经济农作物，可以制作饲料、有机肥、产生沼气。但是，菠萝的叶片可以提取纤维，恐怕并不为人所知。这种纤维可以做成衣服，也可以制成绳索、缝线、绢丝、纸张等多种产品。   
    菠萝叶纤维，习惯叫做菠萝麻，属于叶脉纤维。菠萝叶脉去其两侧锐刺及胶质后，取出的纤维每根长度约为80~100厘米，直径仅为真丝直径的四分之一。纤维质软，强度较低，无法满足纺纱的要求，因此以往只能将菠萝纤维与其它纤维混纺。近来纺织技术的进步对菠萝纤维的化学处理已有相当的改善，对纺织加工的流程和技术也具备一定水平，已可成功地利用不同的纺纱技术纺制出菠萝麻的纯纺纱与混纺纱。  
    其实，早在几十年前，我国台湾等地已有采用菠萝叶上的纤维制成纱线，织成衣料的手工技术，由于材质优良、柔软，可作为蚕丝的代用品，当作其他衣料纤维不足时的应急之用。相关的生产和应用多集中于彰化、南投、凤石等地。在菲律宾、日本也开展了现代菠萝麻相关技术的研究和推广。   
    随着我国纺织科技的发达，生产技术的进步，菠萝纤维的生产经过深入的探索和系统的研究，从脱胶到纺纱过程都能有一套生产流程，为菠萝纤维在纺织应用打下了良好的发展基础。 如东华大学专门进行过菠萝纤维的研究，中国热带农业研究院研制了机械提取工艺和设备。现在菠萝纤维经过深加工处理后，其强度比棉花高，外观洁白，柔软爽滑，手惑如蚕丝，不仅可纺100%菠萝麻纱，也可与天然纤维或合成纤维混纺，所织成的织物还可以做成衬衫、西服等。  
    菠萝麻制成的织物易于印染、吸汗透气、挺括不起皱、抗湿性强、颜色稍黄带有光泽。更加值得注意的是，具有良好的抑菌防臭性能，是功能性生态纺织品。据中国纺织科学研究院测试中心报告，菠萝麻含有天然杀菌、抑菌物质，可有效杀灭细菌，并且抑制真菌和微生物的生长，适宜制做袜子、内衣、衬衫、T恤、床上用品及装饰织物等。  
    很重要的是，菠萝麻的原料菠萝叶，属于农业副产品。原本就撂在田地中腐化，造成土质退化等不良作用。现在可以废物利用，受到种植农民的欢迎，价格也不会高。作为天然纤维产品，菠萝麻织物可以降解；其废料菠萝渣可以做牲畜饲料，且有浓郁的香味，很受青睐。这样可以形成种植、纺织和饲料的废弃物循环利用的产业链，而菠萝纤维的提取和加工，毫无疑问是这条产业链条的核心，使得菠萝的使用价值在每个环节上延伸、放大，也让链条上每个企业获得了可观的收益，各项资源也得到了充分利用。  
    菠萝叶纤维作为新型天然纤维，其开发利用引起世界纺织业的极大关注，其织物产品逐渐受到人们的认可。尤其在大众环保和绿色消费意识抬头的今天，日益获得崇尚自然的消费者喜爱。当然，就目前水平而言，菠萝麻只有形成产业化生产，才能降低成本；其纱线支数要进一步提高，才能抬高产品档次；纤维性能有待改善，如浸水后纤维变硬问题；产品品种还需要开发，市场更有待培育和开拓。总之需求政府、行业、科研院所、企业和机构投资者方方面面的支持。  
    我国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要中对于纺织工业只有三、四句话的描述，其中就特地指出了“发展非棉天然纤维的开发利用”。所以，预料未来菠萝麻的开发和应用将会有越来越广阔的前景。

　　来源：中国纺织经济信息网