等离子技术用于纺织成衣制造成环保生产趋势

　　国际市场对先进的功能性面料需求不断增加，过去看来不切实际的智能服装，今天已愈来愈受到重视，且成为纺织和成衣制造商的新发展方向。

　　配合市场对功能布料及服装的殷切需求，香港生产力促进局特别为纺织及成衣业开发等离子处理系统，特点是可提供软性面料的连续离子处理，适用于高性能衣料的生产，皮革类及薄膜物料的处理，既可在各种布料上增加不同功能，又能减少环境污染和实践清洁生产，有效提高业界的市场竞争力。

　　智能服装主要采用纳米技术研制多种自洁式布料，不少厂商及设计师正采用新处理面料生产服装、鞋、书包等产品。香港生产力促进局专责材料科技总经理杨利坚博士指出，传统的方法，是采用喷洒或覆盖方法把功能性的树脂或化学物质附加到材料表面，但这些物质的结合力弱，在几次水洗后就会脱落，覆盖的树脂也会使材料的整体性质发生改变，例如，使其柔软性、外观和透气性变差，同时，传统的方法并带来废水处理问题。

　　相比之下，等离子处理技术是一项创新的技术，可在较宽的范围应用，在各种布料加上耐用功能。他接着表示，该技术把离子化的气体，通过电能激发出不同能量的电子、离子和各种活性微粒，这些气体微粒与固体表面产生作用，使其性质改变，提供有各种功能的布料材料。等离子技术的应用范围广泛，可以在各种布料上附加不同功能，包括防黏、防皱、防水、防油等，并且可以把崭新的纳米材料与布料紧密结合，形成特殊功能，如防紫外线、防静电等。

　　他说，透过业界不断的研究与开发，多功能布料的应用，将会由各种运动服包括游泳、单车、潜水、滑雪等，扩展到潜力庞大的医疗服市场，功能包括测量心跳、血压等，甚至防化学层面，包括具备杀菌及分解有毒气体的生化衣。

　　以前，纺织业要剪裁一幅多功能布料，必须采用多幅布料缝合而成，但现在利用等离子处理技术改变材料表面，令一幅布集合各种功能，效果理想；同时，操作安全快捷，可连续生产大量特别功能布料，处理速度约每分钟20米。

　　他强调，等离子过程是一项无环境污染、无需废水处理系统的干法工序，有效配合全球市场讲求环保生产的大趋势。

　　来源：香港贸发局