山东德棉：创建节约型、增效型、创新型企业

　　2006年面对人民币升值、出口退税率下调、原材料、能源价格上涨以及企业间无序竞争等外部不利因素的影响，山东德棉股份有限公司依靠投入产出考核体系的有效运行，深挖企业内部潜力，努力创建"节约型、增效型、创新型"企业，取得了主营业务销售收入超10亿元、利税过1亿元的历史最好成绩。该公司遵循"追求完美，走向卓越"的企业目标，坚定不移地走"科技领先，内涵发展，精品至上"的发展之路，并提出了以"投入产出考核体系"作为公司强化基础管理和落实公司严、细、实、恒工作要求的载体，通过持续有效的培训教育，不断努力创新，鼓励员工自我教育、自我提高、自我管理，实现了公司效益最大化和员工成长发展的共赢。

　　（一）建立投入产出三级培训网络

　　为贯彻投入产出工作要求，06年公司对中层领导、轮班、一二线员工进行了三级网络式培训，从而使全员树立优化资源配置、精细生产、第一次就把工作做好的观念，提高了全员的投入产出意识和投入产出工作技能，增强了每个投入产出单元的竞争意识。首先，组织各部室、各车间中层领导干部进行了专项培训，使部门领导能够以"当家人"的身份，全面系统地把握车间的生产现状；二是利用轮班长管理技能培训班进行投入产出的专项培训，使轮班工长也就是车间投入产出的二级单元能够系统了解公司、车间的整体意图，以便更有效地发挥每个单元的最大潜能。三是各车间利用班前、班后会或经验交流会等多种形式，加强对员工的培训教育，使每个员工充分认识投入产出工作的必要性，立足本职岗位，创造更大价值。

　　（二）创建"节约型、增效型、创新型"企业

　　节约型企业建设就是将投入项目细化到部室、车间、班组和个人，使每个岗位都成为一个相对独立的投入产出单元，责任和奖惩明确而透明，最大限度减少浪费。一年来，公司在配棉成本控制、色织批尾纱的回用，物料消耗、修旧利废、坏纱、回丝、下脚管理、合理调节供汽压力等方面取得了明显成效。仅批尾纱的回用一项全年就节约用纱约23吨。

　　增效型企业建设主要强调的是产出的高效，即投入不变或投入减少的情况下，产出增加。公司重点加强在纺部高效工艺、苏丹棉使用、细纱高速锭子推广、织部织机效率、制成率、新型环保浆料应用等方面的研究，达到了预想的目标。在纺100s纱时锭速提高20%；全年已共计使用苏丹棉1000余吨；织机效率提高了7个百分点，制成率达到95%，下级一等品率也平均保持在90%以上。

　　创新型企业建设作为投入产出工作持续发展的推动力和助动力，就是要在公司内开展实施全员创新，尊重员工创新愿望，发挥员工创新才能，鼓励员工创新成功，肯定员工创新成果。2006年，公司共取得创新系列成果410项，小改小革113项，冠名活动1项。2007年1月31日，公司对2006年度优秀创新成果给予重奖，一次性奖励金额就达到近12万余元。

　　（三）修订、完善投入产出考核体系

　　公司从制订、修订考核制度入手，完善投入产出考核体系。06年，公司先后出台了《色织批尾纱回用奖励奖励制度》、《新产品开发流程规定》、《新产品开发考核奖励规定》、《创新成果申报标准》、《创新成果评选、审核标准》、《创新成果奖励制度》以及《原料经营奖励制度》、《自产产品深加工奖励制度》、《设备运行效率包机制度》等十几项经济责任考核办法，这一系列制度的明显变化表现在着重突出了以激励、奖励为主的人性化管理新思路，注重锻炼、培养员工的自主管理能力和全员参与管理的积极性，弥补了公司延用多年的《经济责任制考核办法》中的不足，实现了利润考核与原有产质量考核、百分制考核的互补，每个人都成为一个单独的利润单元，指标到人，责任到人，最大限度地提高投入与产出的效比，使公司的精细化管理水平和经济效益明显提升。