十一五规划纲要：突破"瓶颈"染整行业再发展

　　"瓶颈"这顶帽子曾经落在染整行业的头上好多年，近年来"瓶颈"之说有点松动淡去，主要是染整行业有了长足的进步。并不介意"瓶颈"这个词究竟是褒还是贬，但是它却起到了两重作用，一方面形势所迫给染整行业添加了压力，同时也赋予了紧迫感和使命感；另一方面也引起各方面的重视和关注，并得到多方面的支持和投入，从而促进了染整行业迅猛发展。特别是2001年以来，印染布产量基本上是逐年以两位数递增，从2001年的178.3亿米，到2005年飞跃至362.15亿米，和上世纪90年代相比，从1990年的91.55亿米到1999年的160.5亿米，十年间增长只不过68.9亿米，年均增长6亿多米;而新世纪这五年间，年均增长却达36亿米，增长速度之快令人惊奇。但是应该深思的是产能虽然飞速增长了，效益却不能同步，更令人叹息的是效益竟如此微薄，2005年的销售利润平均只有0.11元/m。

　　江、浙、沪长三角地域在"国民经济和社会发展第十一五规划纲要以下称十一五规划纲要)中属于"优化开发"区域之一。当今这区域"国土开发密度已经很高，资源环境承载能力开始减弱"，"要改变依靠大量占用土地、大量消耗资源和大量排放污染实现经济增长的模式"，要把"提高增长质量和效益放在首位，提升参与全球分工与竞争的层次，继续成为带动全国经济社会发展龙头和我国参与经济全球化的主体区域"。染整行业虽然只是这个区域发展规划中的一个加工部门，但是也必须严格遵循"十一五规划纲要"的定位导向，做好一切工作。我们清醒地认识到，全国染整最发达的长三角地域有着得天独厚的优越条件，也正是最美好的鱼米之乡和丰收良田，却由于染整行业的高度开发密度造成环境污染，更应该引以自咎，负有不可推卸的责任，更应该加倍努力偿还赊欠。

　　当今许多地区的纺织染整行业正结合市政建设规划，提出"搬迁改造"、"退市进郊"、"一条龙工业园区"等行业改造规划，这是在原有发展基础上迎来新一轮绝好的发展机遇，染整行业有必要重新审视前阶段重组改造中的经验教训，必需结合"十一五规划纲要"的导向精神，认真研讨新一轮发展思路，从战略高度着眼，从整体规划着手。更要把"十一五规划纲要"中指出的"优化开发"区域，要成为"全国经济社会发展龙头"和"经济全球化的主体区域"等目标，应该责无旁贷地视作己任，这是时代对我们的莫大信任和期望，要认真对待确保胜利完成。

　　中国纺织工程学会染整专业委员会，始终坚持以清洁生产、节能降耗、功能整理和培育人才等内容作为重点，常抓不懈，认真做好学术交流活动，并综合上述内容和结合当时一些突出的热点问题，每两年举办一次染整行业的技术改造会议，为染整行业开拓健康之路，走可持续发展之路，为行业服务，为企业服务。

　　1 清洁生产刻不容缓
　　新世纪以来，染整生产一直处于产能高增长阶段，但高增长在总体上始终未能摆脱离耗水、高耗能、高污染的局面，而低档次、雷同化生产所得的微薄利润，又难以支付节能降耗和治理污染所必需的投入，越是得不到很好的治理和改善，越是造成资源和能源的浪费，陷入了不良循环的窘境，只有实施清洁生产，才有可能迈上可持续生产的发展道路。

　　我国关于清洁生产和节能降耗的提出，早在上世纪70-80年代就出台了许多相关法规，如1984年有"中华人民共和国环境保护法"、1999年国家经贸委发布的"关于实施清洁生产示范试点的通知"，当时纺织工业部也在1982年拟订了"纺织工业印染企业综合能耗计算办法"，科学的计算办法可以综合考核印染产品的能耗水平及其差距，从而促进印染企业的管理水平，进一步推进节能工作的开展。但是长期以来环境污染仍然得不到根本整治，主要还是认识不到位、法规不规范、执行软弱无力。如今"十一五规划纲要"把节约资源和保护环境列入基本国策，明确提出一系列约束指标，十一五期间要求污染物排放量减少10%，单位国内生产总值能耗降低20%，单位工业增长值用水量降低30%。各地据此也相继出台了许多地方性硬指标，如江苏省提出：强调太湖流域所有印染企业，自2005年起执行严于国家的一级排放标准，已有1/4(约256家)印染企业列入省级限制治理范围。并且提出对污染企业实施严格的"一关两提高"措施，即关闭和淘汰污染且不能稳定达标排放的企业。浙江省环保局也曾集中查处了纺织印染企业，有11家严重违法排污的纺织印染企业上了黑名单，这些企业都是地处杭、嘉、湖鱼米之乡，虽然有污水处理设备，却不正常运转，偷偷排污，这种情况显然不是个例，现在已经引起各方面重视，应该不会长久存在了。譬如今年四月国家环保总局汪纪戎局长欣慰地说:"现在环境保护已经从从属、滞后、配角的地位转为主动、优先、预防的位置，经济社会的发展，应从环境换取增长转变为环境优化的增长"。今天既然提出了约束性指标，就具有一定的法律效力，必须在这期间实现，因此染整行业要认真对待，切勿悼以轻心，要有全局观念和社会责任，自觉贯彻，刻不容缓，要有紧迫感和责任感，否则被淘汰只是时间问题。为此要有思想准备，早作安排早主动，以下一些工作急待研究加强。
　　(1)染整行业使用的染料、助剂所产生的固体物及其污水，含有各类重金属和芳胺类有害物质甚多，是耗水排污大户，但是污水经处理回用率甚低，仅为7%，要努力开发回用技术和措施，提高回用率，减少污水排放量，到"十一五"末单位产值的污水排放量要比2005年降低22%。
　　(2)染整前处理用水量占印染布生产全过程的60%，按生产1万米印染布耗水250t计，前处理就要耗水150t。其中很主要的原因之一是织布厂用于浆纱的浆料，特别是PVA等很难清洗净。因此印染厂要耗用大量的水和助剂去清洗。这个问题要从全局考虑，要"十一五"期间理应得到解决。
　　(3)国家环保总局日前正在拟订"印染(棉)行业清洁生产审核指南"，按照"纺织工业污染防治规划"的要求，到2010年纺织工业中的大、中企业将全部推行清洁生产和清洁生产审核。据介绍国内巳推行清洁生产工艺和清洁生产审核的四十余家印染企业已初见成效。这些企业排放量减少了10%-30%，污染物排放虽减少了5%-20%。
　　(4)1982年纺织工业部制订的，后来又修订的"印染企业产品可比单位产量能源成本费用计算办法"，在上海印染行业协会的长期坚持下，一直在推行贯彻这个量化考核办法，多年来很有成效，现在更是具有现实意义，可以评价和考核企业的能耗水平，温总理在今年的政府工作报告中强调要"全面加强管理，把节能降耗纳入经济社会发展统计评价考核体系，建立信息发布制度"。为此这个计算办法应该予以重视和研究推行。

　　2 功能整理狠抓不懈
　　"十一五规划纲要"第十四章第二节专门提出 "鼓励纺织工业增加附加值"，明确地指出"提高纺织工业技术含量和自主品牌比重，发展高技术、高性能、差别化绿色环保纤维和再生纤维，扩大产业用纺织品、丝绸和非棉天然纤维开发利用，推进纺织工业梯度转移"。这七十个宇十分清晰地要求纺织工业今后开发的具体内容，说明粗放型经济依赖拼土地、拼资源、拼劳力的做法不可取，反映在产品上雷同、档次上不高，新产品开发不多、产值不高，是没有前景的。以2005年为例，新产品产值仅占印染总产值的5.34%。印染布出口单价也很低，只有0.83美元/m，而同类进口印染布单价要比出口高出一倍多，因此急待转变经济增长模式，寻觅新的经济增长点。而在功能性整理上狼下功夫，增加附加值10%；而在同样这常规染色布上进行功能性阻燃整理，其加工费5.5元/m，每米净赚约1.7元，增值达30%。这样，多一道功能性整理工序即可增加附加值，其他各类功能性整理都有相似的增值。
各类功能性产品或产业用纺织品，大多是新开发的，种类繁多，消费者对此还不太熟悉不太了解，因此还有许多工作要做。

　　2 · l 维护消费者的"知情权"
　　多数功能性产品其性能优劣，在通常情况下看不见、摸不清、嗅不出它的效果，必须及早制订检测方法和评价标准，或予以权威性的挂牌，明明白白告诉消费者产品的功能性及其安全性，维护消费者应有的 "知情权"，使消费者有自我保护意识。如今对一些功能性产品的宣传，缺乏正确的引导或有过分夸张，甚至少数商家以其优异功能做幌子推销商品，广东工商部门就查封过一家生产所谓“纳米水“的公司。

　　2 · 2 关注功能性产品的安全性
功能性产品具有舒适、保健、安全等使用效果，越来越受到消费者的青睐，产业用纺织品在特定条件下具有增效和防护作用，也越来越受到相关行业的重视。譬如新乡白鹭印染公司开发了用于500kV以上的高压屏蔽工作服面料，其工作服可以避免遭受瞬间所产生的电火花，不致于因此而造成人身事故。但是此类关系人身安全的产业用纺织品，务必要符合检测标准，要确保安全。如今对纳米材料正确使用，可以提高人们的生活质量。如果随意在生活用品中添加纳米材料要慎重，譬如在棉被的絮棉内添加纳米材料，宣传它舒适又保健，甚至在防晒霜里、在蕃茄酱中加入纳米材料，宣传可以有滑腻感，如此添加对人体健康有利有弊值得置疑。

　　2 · 3 高增值也有高风险
　　功能性产品是在常规印染成品上，再附加功能性整理助剂，通常这些整理助剂成本较高，一旦操作有所疏漏不慎，产生了疵病，原本已经可以出厂的成品也一并搭上，损失就更大了，结果连本带利都贴进去了。因此在功能性整理生产加工中要慎之又慎，虽然具有高增值，但也具有高风险。

　　3 殷切厚望培育人才
　　在知识经济时代，人才是最宝贵的财富，优秀人才更是特别受到青睐。现代高科技已渗透到染整领域。染整技术水平因此也提高，染整科技的提升也满足了其他相关行业的需要。如2005年10月17日，我国 "神六"载人飞船成功绕行地球和返回舱安全着陆，显示我国的综合国力和科技水平，其中也有一份纺织工业的贡献。穿在航天员身上的航天服，其实就是一件关系航天员生命的环境控制和安全保障的高科技服装。其外层是高强度的特种涤纶材料，每5cm2面积布料可承受2950N(300kg)拉力。返回舱着陆前所用的减速降落伞，面积越大效果越好，然而制造难度也越大，“神六”这顶1200m2的降落伞，比起当年俄罗斯"联盟"号的降落伞还要大200m2，提起来足有20多米长，加上40多米长的绳共有70多米长。"神六"飞船返回舱重3t，96根伞绳合并成8股绳子再汇集成一股结实的吊带，确保了返回舱的安全着陆。许多上天的纺织专用高科技产品，无不需要纺织染整高科技人才尽心尽力攻克一个个难关，这些都是高科技、高智慧的结晶，能为"神六"航天事业服务贡献一份力量是纺织染整行业的无上光荣。
高科技需要高素质的优秀人才，我们的优秀人才不是多，急待发掘培育，如今这方面工作还有不足之处，需要改进提高。

　　3 · 1 鼓励科技人员讲科学、自尊自爱
　　科技人员是从事科学研究的，事事要符合客观事实，容不得半点虚假，只有讲真理、讲科学才会受人尊敬。如果仅靠宣传、靠金钱、伪科学，即使推上去，也经不起实践的检验、经不起时间的考验，群众不会永远受蒙蔽，迟早会败露的。

　　3 · 2 关注人才流失
　　知识经济时代，人才是资本，优秀人才更有利于向研发和产业化优势转化，因此优秀人才深受器重。培育英才、争夺人才都是当今关注的热点。我国广大市场吸引众多国外企业前来国内投资，起初以合资居多，后来越来越多的是独资企业。往往聘用国内技术人员担当顾问或职员，薪金比外人低，比国人高，也有雇用高级技师帮助维修引进的设备，要比外商专门前来国内便宜。这种情况表现在各类国际纺织品展览会上遇到相当多的同行熟人，而且都是同行中的佼佼者。这对个人来说可以增加收入，而且可以学到不少先迸的技术和业务管理经验，对外商来说也等于聘请知情的国人投石问路，有利于打开销路。在香港吸引人才也很重视，最近 香港颁布了"优秀人才入境计划"，争取每年引进1000名"优才"，提出了"高标准低门槛"的政策，但是限制一般技术人才的拥入，以免影响香港劳工市场。此外加拿大、澳大利亚、新加坡也都有各种形形色色的"技术移民计划"。据世界银行报导:"发展中国家越穷，人才流失越严重"、"经济落后是留学人员不愿回国的决定性因素"、"据统计全球有1000万移民来自发展中国家的‘高素质’人才，其中大部份有大学以上学历""又据北京市近日组织的一次"首都国际化人才发展论坛"上报导：全球兴起的人才激烈竞争格局中，发展中国家处于"劣势"，美国和西方国家采取了一系列措施截留中国的优秀留学人才，从1978年到2002年的二十年间，我国出国留学人员共有58万人，截止目前累计回国留学人员只有15万多人。这些有关境外争夺人才的信息值得关注。我国长期以来辛辛苦苦培育的人才，花费了多少财力精力，结果流失境外，应该要有应对措施。

　　3 · 3 实践出真知专业要对口
　　技术创新离不开实践，企业就是生产实践的第一线，因此企业也是技术创新的源泉。学校里仅仅是打基础，进入企业就有实践的条件，才有发展的机会，如今学校出来进人企业或社会往往是"专业不对口"、"用非所学"。据近日搜狐网调查，应届毕业生就业完全对口的还不到20%，不得已只能"先就业再择业"，专业不对口个人也无奈，不仅是个人的浪费，更是国家的损失。

　　4 技术改造持之以恒
　　当经济进入快速发展时期，要保持经济持续发展，就要有一定的投入，好比人的吃饭，不能饱一顿饥---顿。前些年在国家经贸委的支持下，先后安排了八批"国债贴息专项"和二批"双高一优"专项等技改项日。这些项目对染整行业实现产业升级、技术进步和结构调整，增强竞争力起到了重要的推进作用。应该说技术改造具有投资省、周期短、见效快 等特点。染整专业委员会协同有关单位坚持每两年举办一次全国性的技术改造会议，自2002年11月在山东滨州、2004年在河北邯郸，2006年也已继续举办了第三届全国染整技术改造会议。每届的技术改造会议都结合当年市场走势、生产特点等实际情况，有重点地组织专题交流和研讨，使行业的技改效果更好地结合市场需求，更有效地实现企业升级和增强竞争力，2002年技改会议由于是首届举办，着重提高对技改的认识和正确地引导技改思路，强调做好市场调研，把握好产品定位，技改要和技术创新、管理创新相结合，避免低水平的重复，提倡要务实，要核算投入和产出的经济效果等。2004年技改会议除了交流各企业技改经验外，重点探讨了当时大家所关切的"湿短蒸"节能染色工艺设备，以及筛选活性染料等相关技术，虽然这是节能降耗的先进技术，但认为也要慎重投入，不宜盲目跟风。2006年召开的是第三届全国技术改造会议，重点研讨当今最为关注的生态环保、清洁生产、节水节能降耗等新工艺、新设备，以及探索用可持续的科学发展观来指导染整行业的技术改造工作。

　　在历届技术改造研讨会议中，大家认为还有一些问题需要进一步研究。
　　(1)加大技改投入，有计划地均衡安排。技改有很大一部分投入在设备更新和填平补齐上，虽然这些年有多批技改专项投入，但和国外相比，设备更新还是滞后，当前74型染整设备仍是染整生产运转中的主体，已经使用三十多年，不少机台耗能高、耗水多很不经济。国外先进国家设备更新投资约占固定资产投资的50%以上，而国内不到20%(广州在国内比较高的占30%)，有必要研究提高技改投入，并列入年度有计划地均衡安排。
　　(2)让企业有自主技改资金。鼓励企业自我积累和自我发展能力，提高企业自主技改意间和积极性，并鼓励企业从留存利润中提取专项资金用于本企业技改。研究提高企业折旧率，加速折旧周期，研究提供企业一定的外汇额度，以便引进设备或部件。
　　(3)联结成一条全行业的产业链，实现全行业共赢的局面。染整行业在实现历次技改项目中，积累了经验，吸取了教训，如今在"十一五规划纲要"的指引下有了更明确的发展方向，因此今后产业升级和技术进步等技改中心将更趋成熟、更加健康。
　　为了更好地实现纺织全行业的技术创新和管理创新，除了坚持不懈地做好本行业的工作，还要努力把化纤——纺织——染整——服装联结成一条强有力的全行业产业链，各个行业实实在在地做好"前道工序为后道工序排优，后道工序为前道工序解难"，实现全行业优势互补，效益共享的共赢局面，共同肩负一个目标，成为国际化市场竞争的主体，为实现"十一五规划纲要"而努力。

　　5 参考文献
[1] 国民经济和社会发展第十--个五年规划纲要，2006/3/14第十届全国人民代表大会
[2]政府工作报告2006/3/5第十届全国人民代表大会
[3]印染企业产品可比单位产量能源成本费用计算办法(试行本)，1998/9中国印染行业协会上海印染工业行业协会
[4]印染(棉)清洁生产审核指南(初稿)，2006国家环保总局

　　来源：《染整技术》