广东南海稳德福无纺布有限公司总经理邓伟雄

    广东佛山市南海稳德福无纺布有限公司是国内开发生产纺粘法无纺布及制品较早的企业之一。在广东省乃至全国无纺布行业小有名气。在大哥邓伟雄的带领下，兄弟4人把企业打理得井井有条，无论是生产规模、产品档次，还是管理水平都排在中国无纺布第一梯队里。不久前，记者来到这个企业，总经理邓伟雄在他的办公室接受了记者的采访。
    邓伟雄是稳德福的“掌门人”，虽然年仅38岁，但已经在无纺布这个行业打拼了13年。1998年，当时的沙头镇只有一家无纺布厂，兄弟几人凑了几十万元，开始了无纺布贸易经营活动。当时的无纺布市场做贸易的公司不多，他们得到了如开平华士达等无纺布厂的支持，生意十分红火。但邓伟雄感到长期做贸易没有自己的工厂是做不长久的。互联网的发展，供求信息越来越快捷透明，客户对贸易伙伴提出要考察工厂的要求，这一切使邓伟雄下决心要办一个自己的无纺布企业。2000年，兄弟4人在当地投资买了一块地，上马了第一条PP纺粘法非织造布生产线。当时兄弟几个都认为无纺布市场很大，一年收回投资成本问题不大。可是，仅仅过了一年，至2001年，无纺布的价格就从1.5万元/吨下滑到1.3万元/吨。市场的竞争激烈和变化让邓伟雄感到了压力，也使他认识到，光有单一的无纺布生产线，没有配套的制成品车间是不行的。于是，“稳德福”公司在邓总的带领下，采取“稳中求进，追求卓越”的战略，上马与之配套的制成品车间。公司注册了“稳德福”、“必得福”“康德福”和“老夫子”四个无纺布制品商标，向着建设一个涵盖无纺布制成品产业链全过程的企业目标大踏步地前进。
    记者在邓总的陪同下参观了公司的生产车间和产品陈列室。邓总介绍说，公司现在有5条先进的纺粘法无纺布生产线和1条全自动成人失禁裤生产线，10万级的洁净车间。公司无纺布年产量达1.4万吨，纳税近1000万元，仅生产的各种无纺布包装制品，产量就达2000到3000吨。公司生产的无纺布除少量外销外，其余全部供给制成品车间生产各种无纺布制品。公司生产设备几乎覆盖了无纺布制品产业链的各环节。无纺布复合方面：有先进的超音波复合设备、喷胶复合设备、直接淋膜复合设备；制品加工方面：有高低频焊缝机、超声波焊缝机、点焊机、大量的电脑花样机、程控缝纫机、全自动挂衣袋生产线；特殊无纺布材料方面：有保温/隔热无纺布、高透气性无纺布、亲水性和拒水性无纺布，高、中、低吸水性无纺布，透气防水无纺布。还有抗菌、防虫、防霉、防臭、光触媒等产品；公司还配套了无纺布丝网印刷，高低温烫画，高温转移印刷、机器五色自动印刷、口罩机等先进的设备。记者注意到，礼品袋制品车间使用的缝制设备自动化程度相当高，不仅有全自动曲线缝制，还有自动剪断线头缝制设备，大大提高了工效。每个车间都配备了验针区和验针设备，为保证产品质量筑起保护屏障。
    邓总带记者参观了今年元月刚刚投产的一台PP纺粘法无纺布新设备。这是一台幅宽2.4米的丙纶纺粘无纺布生产线，厂房按最先进的生产流程设计，备料区、生产区、成品区划分有序合理，就连成品库到装车平台也设计成半地下式的，使装卸货物十分便利。走进车间要先换衣戴帽，在风淋室接受全身的吹风，然后才进入带有空调的车间。邓总介绍说，国内像这样自动化程度高的设备和全封闭型的车间目前还不多。这样做的目的是为了保证产品里不带任何的杂质和蚊虫，是生产高档产品的最基本的条件。至于生产医疗用品的车间，由于进入要先洗手，穿戴防护服装和拖鞋，过于繁琐，记者只好作罢。当问到邓总为什么要这样严格时，他讲了一个在日本看到的生产无纺布的场景：从生产到运输、产品入库，全部由机器人操作，电脑在线检测，不合格产品挑出来立刻送到回收装置，自动化程度非常高。严格洁净操作环境，使产品质量得到了可靠的保证。潜台词不言自明：稳德福就是要向世界最高标准看齐。
    邓伟雄认为，一个企业做事情，不能盲目铺摊子，如上无纺布生产线，要首先了解自己企业市场定位，销售渠道和产品的消化能力。上一个新的产品也一样，一定要先研究好市场，才能找到合适的产品。他说，稳德福这几年的发展轨迹是一个无纺布与制成品“水涨船高”，互为补充，共同发展的过程。从稳德福近几年的发展看，首先是企业有一个合理的经营方略，谋篇布局，要有自己的特点。生产无纺布制成品要找准市场，满足客户需求，企业制成品数量上去了，必然有扩大生产规模的需求，那时再根据情况上生产线，形成与之相配套的无纺布制品格局，顺理成章。
    讲究科学化管理，实行独立成本核算，按市场化运行模式管理各车间，也是邓总加强企业科学管理的一条成功经验。对稳德福今后的发展，邓总的设想是，在企业新购土地、设备的基础上，逐步扩大生产规模。充分利用土地资源，改善职工生活，中层以上管理干部将来可以住上自己的单元或公寓楼。到企业10周年时，稳德福将交上一份漂亮的答卷。

　　来源：中国纺织报