技术探讨:牵伸罗拉质量是如何影响纺纱质量的
罗拉是细纱机的重要牵伸元件,随着纺纱速度的不断提高,牵伸系统加压力的增加以及市场对纺纱质量需求日益提高,对牵伸罗拉提出了新的要求,尤其前罗拉的质量好坏直接影响到成纱条干等纺纱质量。
齿形沟槽罗拉对成纱质量具有正反两方面的作用。一方面罗拉表面的齿形沟槽减小了胶辊与罗拉表面速度差异、提高了罗拉对胶辊的传动效率、加强了对须条的握持,因此罗拉表面齿形沟槽对成纱质量有利;但是也存在不利于成纱质量的一面。第一,齿形沟槽减小了罗拉与须条的实际接触面积;第二,导致钳口位置动态发生周期性变化,使成纱的短片段不匀增大。在实际生产中发现罗拉表面齿形沟槽极易导致成纱产生8cm机械波。原因在于,第一,罗拉表面一周齿形沟槽密而小,制造时很难保证完全一致;第二,生产过程中易出现个别齿形沟槽表层脱损现象;第三,齿形沟槽表面容易嵌细小污垢。许多罗拉制造厂在积极研制无机械波罗拉,原因就在于此。
20世纪后半期,国外许多先进的公司对牵伸罗拉做了罗拉径向跳动要特别小的规定,并要求一对罗拉镶接后的同心度要很精密,使细纱牵伸前罗拉基本上消除机械波,对罗拉表面硬度、加工光洁度及抗弯强度等项指标也提出了更为严格的标准,罗拉表面由平形沟槽改为斜形或箭形沟槽,沟槽断面齿形向园弧形发展,中罗拉为菱形网状齿形,以增加对纤维在牵伸过程中的握持力及对皮圈传动的精确性,像瑞士立达,德国绪森等公司生产的环锭细纱机采用的牵伸罗拉都是高精度的。
国外对高精度牵伸罗拉的技术要求大致有:(参考数)
(1)表面硬度:Hra 80度(国内标准为78度)
(2)罗拉表面处理:热处理后镀铬、无毛刺、光滑不挂花。
(3)径向跳动:0.03毫米以内
(4)罗拉同心度:0.05毫米以内(两根罗拉镶接后的同心度)。
国内许多生产牵伸的企业,由于材质选择及加工工艺等方面与国外有一定差距,使罗拉质量一直徘徊不前,不仅径向跳动大(超过0.05毫米),耐磨差,尤其两节罗拉锒接后,跳动超过0.05毫米,罗拉杆与罗母配合精度差,同心度低。低质量的罗拉会产生明显的机械波,严重制约了纺纱质量进一步提高,国产罗拉抗弯度低,在日常搬运、安装及生产运转中罗拉会弯曲,也会恶化纺纱质量。
来源:中国纺织经济信息网