中国拉链与国际品牌差距在哪 抓质量解决问题

　　“中国拉链与YKK等国际品牌的主要差距在于质量，只有从员工培训抓起才能根本解决这一问题。”昨日，福建省拉链同业公会与广东省工商联拉链业商会两地企业座谈会在泉州举办，福建省拉链同业公会会长洪清科在会上表示。

　　广东是中国拉链行业企业规模最大，发展历史最早的省份，一直被喻为中国拉链行业的主要发源地之一。

　　据介绍，此次交流是广东省工商联拉链业商会首次来访，双方有近40家在国内居大中型规模的制造商参加。双方就区域间产业发展经验，及国内拉链产业发展中普遍存在的问题进行了深入交流。广东省工商联拉链业商会成立于2002年，由广东省拉链行业的23家企业发起组织，目前拥有200多家会员企业，并以台商企业为主。

　　与国际品牌的毫厘之差

　　近年来，由于国内拉链行业竞争激烈，许多国内的拉链制造商将目光转向国际市场。一些大型拉链企业甚至不再满足简单地嫁接在服装、箱包等产品上间接出口，而是选择直接外销。事实上，由于与国际拉链产品仍存在质量上的差距，这已经引起了国内拉链企业的高度重视。

　　“国内的拉链产品并非缺乏高质量产品，但其质量稳定性却要输于国际品牌拉链。保证十条、百条、千条拉链质量不出问题，并不会很难；但在万条、几十万条、百万条拉链不出问题，或很少出问题就非常难了。这其实就是我们与国际拉链产品的真实差距所在。”晋江新宇拉链织造有限公司董事长洪清江认为。

　　佛山市煜丰机械有限公司董事长刘明炎曾多次参加过日本YKK公司的有关会议，对其内部质量管理了解更为细致。“YKK公司对其产品配件供应商有着十分严格的要求，以拉头为例，1万个拉头是不允许存在一个其他类型的拉头参杂其中。出现这种问题，供应商必须向公司做报告。这也是我们国内拉链配件供应商需要学习的地方。”刘明炎表示。

　　广东省工商联拉链业商会会长李建兴认为，中国拉链行业发展了十几年，产品质量在国际上却始终上不了档次，原因就在于没有做好质量控制。目前国内拉链行业还没有严格的产品规格标准，企业常常因为客户要求低价格，就在产品质量上做手脚。“实际上，产品原料都差不多，为什么日本YKK能做得好？因为他们不偷工也不减料。”李建兴则认为。

　　质量的根本在哪里

　　既然质量是企业发展的关键，那么最根本的影响因素是什么？晋江新宇拉链织造有限公司董事长洪清江认为，首先要提高员工的整体素质，一流员工才能做出一流产品。新宇拉链从员工招聘到员工上岗，要经过岗前安全培训、技能培训、规范培训三道关，没有培训不能上岗。“我们让员工意识到，不合格的原材料不能进厂，不合格的产品不能出厂。”

　　伟星股份公司深圳拉链分公司的培训方式则是老员工带新员工。老员工每带一个新员工，一个月补贴100多元，多带多得。因为有老员工带路，新员工很快就能上手，工资自然提上去。“这样的结果是双赢”，该公司负责人任学高说，“对于新员工，我们还采取末位淘汰制，由同组成员一起投票。”

　　广东省番禺怡发拉链有限公司副总经理林文成说，怡发拉链在员工培训上也摸索出了自己的一套方法。他们把经理、主管、组长分成三级来培训。培训前把员工在工作中遇到的问题归纳出来，一条条总结。然后在培训时提出问题，让员工自己动脑想出解决方法。“不对的我们给予纠正，不完善的进行补充。”林文成说，“这样有利于加深员工的记忆，能使他们在工作中少犯错误。”