国产和进口染料的性能有何差异 企业如何选择

　　国产染料和进口染料的性能有什么差异？印染企业对染料产品还有什么期待和要求？进口染料有什么优势？国产染料有什么特点？印染工程师采购染料的标准是什么？我们请几位一线的专家为我们解答。

　　天津三环纺织印染公司总工程师陈申阳:选择染料，只看品质

　　天津三环纺织印染公司使用国产染料的比例从以前的20%提高到了现在的60%。数据的变化有两个方面的原因，一是国产染料的质量提高了，比如活性染料，国产活性染料的色谱也是相对齐全的；二是公司对使用的染料结构进行了调整，根据实际生产需要调整采用染料，其结构有新变动。然而目前，对于色泽、环保、色牢度等方面要求高的订单，基本仍然采用进口染料进行加工。进口产品多以亨斯迈、巴斯夫等知名品牌为主，国产产品以天津染化八厂、楚源华丽等企业的产品居多。

　　虽然国产染料在力份、粒径方面都有很大的提高，但是在鲜艳度、环保性等方面仍然有待提高。

　　作为总工程师，我有自己的采购标准。首先，所选用的染料要满足工厂现有生产工艺的需要。对于印染企业，生产工艺多为成熟工艺、长久工艺，所需要的原料等各种条件基本都已经固定，不能随便改动，以免影响生产质量。其次，成本要低。这种低成本的要求也是在保证正常生产的情况下提出。最后就是配色相对简单。染料的配色对于后续的加工有很大的影响。如果实现一种颜色能够采用两种染料完成配色，绝对不能用三种进行。众所周知，采用越少品种的染料配色，准确率会更高一些，调整也会简单一些。配色相对简单的染料也可以提高生产效率。

　　河北明石染厂有限公司总经理杜德华:上下游协同攻关

　　在河北省纺织行业协会召开的“北方印染新技术、新产品交流会”上，河北明石染厂有限公司总经理杜德华在介绍明石染厂创新经验的同时，指出了印染企业面临的染化料问题。

　　环保问题。由于国外的技术要求越来越苛刻，新的技术标准和要求已经提到议事日程，在验厂上增加了对所使用染料助剂的安全使用证书、不含禁用化学品的检验报告的内容。我厂所使用的染料助剂有一半是进口产品，科宁、亨斯迈、德司达、巴斯夫这些国际知名大公司都能提供相应的材料和证明，而目前国内的有些染化料供应商在这方面反应速度较慢，有些设备根本就没有，很难适应高档市场的需求。

　　色差问题。大家知道，印染厂每天都要面对色差问题，其中包括符样色差、边中色差、前后色差和正反色差，其中包括半制品的稳定性，同时还包括染料的配伍性、染料的工艺可行性，工人的操作精细度，以及企业的质量控制体系等等。但不容忽视的是染料特性差异造成的色差问题，有些染料厂缺乏和印染厂的协作，在染料配伍、同色异谱方面都面临诸多困难，这方面需要印染厂和染料厂共同解决。

　　牢度方面。现在客人的要求越来越高，其中日晒牢度已经成为客人的普通要求，一般颜色要求AATCC16E 4级或ISO6级，目前活性染料的蓝日晒牢度均不理想，比如有些产品虽然日晒牢度较好，但与红黄的配伍性差，因此，印染厂急需有兼顾多方面指标的染料的推出。

　　同时，对中深色干摩要求4级以上，湿摩要求3～4级，碱性和酸性汗渍牢度要求4级，氯漂、非氯漂牢度4级，水渍牢度4级等等，这使得印染厂需要了解染料及各种后整理因素对染色结果的影响，更增加了加工的难度，但是如果没有高标准要求的产品就没有企业发展的空间。因此，我们上下游要共同研发，开拓市场，一方面印染厂需要严格工艺，精细操作，同时要求各染化料生产厂对产品进行新一轮的开发，满足客户的最终需求，实现双赢。

　　内在指标的完成。目前客户的标准越来越完善，各项内在质量指标要求越来越多，也可以说现在印染产品能否达标，是能否接到订单的一个基本条件，除了正常的指标外，现在许多新的指标涉及到棉花、纺纱、织造、印染工艺、染料助剂等诸多方面，比如：高强力指标，恰恰是目前许多高附加值产品的一道障碍，高日晒涉及到所用的料，高牢度牵涉到染料、印染加工工艺、所用助剂，这些问题的解决不是靠一方面的努力能奏效的，需要印染行业上下游企业的共同攻关才能取得重大突破。

　　安徽华皖碳纤维有限公司副总工程师潘学东:正确选用才是根本

　　上个世纪九十年代，安徽华皖碳纤维有限公司采用的染料以进口染料为主，主要是分散染料、活性染料、士林染料。当时国产染料的鲜艳度、提升率等性能达不到生产需要。现在，公司采用的染料中，进口产品以亨斯迈、德司达品牌为主，国产染料以申新、闰土等为主。助剂主要是采用科莱恩的产品。

　　目前，国产染料仍然存在不足之处。一些有特殊要求的产品(包括耐日晒等)不能达到要求，提升率不高(导致得色深度不够)，溶解度不够，个别产品得力份达不到要求。比如，国内活性染料染棉纤维的吸尽率一般只有60%～70%。除了这些产品本身质量和性能方面的不足，还有一个方面就是，某些染料公司对于产品售后服务理念还有待于提高。国外大品牌在推出产品的时候往往是以一组的形式推出，同时相关技术和售后服务都能够跟进，而国内有些企业就有些落后了。

　　作为工程师，我自己对于染化料的采购主要考虑以下几个因素。一是产品的性能，这些性能要能够满足印染加工的需要。二是经济性。现在印染企业面临各种压力，降低成本是很重要的一个考虑因素。倘若采用国产产品能够满足生产需要的，就不会采用价格高的进口产品。三是产品的可操作性。简言之，染化料正常使用的工艺条件范围要相对宽(比如温度、p H等)，而不能仅仅局限于很狭小的条件范围之内。假如产品对于工艺条件十分敏感，便不利于大生产的质量保证。在安徽华皖碳纤维有限公司，工程师并不能够直接决定采用染料的种类，公司有专门的小组对染料的经济效益进行分析。这个小组的任务就是对几种备选的染料进行实验、检测、数据分析，最终决定应该采用哪种染料。

　　厦门华纶印染有限公司生产部副经理陆惟明:货比三家选择染料

　　上个世纪八十年代，厦门华纶印染有限公司多采用国产染料，只有客户要求的时候才会采用少数进口染料。随着生产规模扩大、公司不断发展、客户要求不断提高，公司逐渐以采用进口染料为主，国产染料的采用比例相对降低了一些。活性染料多数是进口产品，还原染料如果能够用国产产品代替，当然就会采用国产产品。进口染料主要以德司达的产品为主。

　　关于染料的采购，我认为，最重要就是货比三家，产品的性价比要好。相同性能的产品，当然还是选择价格低的。另外就是商家的信用要好。公司的染料供应商多为“老关系”的染料生产企业，都是经过多年交往建立起来的合作关系。面对激烈的竞争和巨大的生存压力，很多企业都不愿意轻易尝试使用新供应商的产品。最大的担心就是，一旦新产品出现问题，染色效果差，那就会使生产效率受到影响。

　　总体上说，国产染料在生产配方、生产工艺、稳定性、批间差、色谱等多个方面还有待于进一步提高。我认为，中国人完全可以生产出好的染料产品，只是有时候某些企业还是在工作态度方面差那么一点。

　　山东亚光纺织集团副总工程师刘卫滨(主要负责印花)孙新建(主要负责染色):国产染料正在进步

　　山东亚光纺织集团印花采用的染料基本以国产为主，染色部分80%以上都采用国产染料。以前，公司曾经以进口染料为主，随着生产的扩大和公司的发展，逐渐倾向于使用国产染料。主要原因有二：一是国产染料的质量、水平有很大提高，而且还正在提高之中；二是国产染料质量的提高成为公司选择的基础和前提，而且国产染料的价格相对低一些，自然就成为企业选择的主要考虑对象。在这些染料之中，进口染料基本只有亨斯迈一家的产品，国内染料以江苏申新染料化工股份有限公司等厂家的产品为主。

　　从国产染料近些年的发展来看，国产染料许多方面的性能都提高了很多。比如，有些国产染料的色牢度比进口染料的还要好。当然，国产染料也还存在不足的地方。比如，鲜艳度、色泽等方面，仍然有提高的必要。同时，稳定性也是需要努力的一个方面。

　　作为工程师，刘卫滨认为，染料的采购主要考虑三个方面因素。首先就是力份。力份高，染料的使用量相对减少，加工的废水、污染等问题也就相对容易解决。其次就是客户的要求。客户就是上帝，倘若客户有明确要求使用进口染料或者某品牌染料的时候，公司会按照客户的要求进行生产。一般情况下，采用国产染料可以满足客户对牢度等方面的要求，就采用国产染料。另外就是染料的稳定性。这是非常重要的一个方面，染料的稳定性对于染色的重现性和染色的质量有着直接的影响。

　　孙新建认为，采购染料时主要考虑两个方面。一是染料的重现性、配伍性。重现性和配伍性好的染料放样成功率也会高一些，生产效率也相对高，向一次成功染色(RFT)接近。二是染色后的色牢度。这也是染色产品质量的重要内容。