辽阳石化年产53万吨PTA装置顺利开车一个月

　　截至6月27日13时，辽阳石化公司今年建成的年产53万吨PTA装置，开车时间已经“满月”。

　　一个月，这套装置共生产质量全优的PTA(精对苯二甲酸)4.1563万吨，日产量已达到设计值；一个月，PTA装置在平稳的状态下运行，没有出现安全、污染等任何问题。

　　废水、废气和固体废弃物，即所谓“三废”是最令炼化企业头痛的大问题。辽阳石化公司站在为企业和社会负责、为子孙后代造福的高度，从53万吨PTA项目立项时，就着眼于废水、废气的综合治理和再利用，在设计上就把每个环节都考虑得细而又细，确保新项目符合环保要求。新建的年产53万吨PTA装置，共配套建有精制污水池、氧化污水池、过滤污水池、压缩机区污水池、产品料仓区污水池、排放洗涤塔污水池、雨水回收池等7个污水池。整个污水处理单元日处理能力达到9600吨，完全可以满足装置排污治污需求。这些污水处理池均于装置建成前3个月就具备了接收污水的能力。

　　年53万吨PTA装置于5月26日投料开车，27日出产品。辽阳石化公司一边组织生产，一边下大力气抓节能减排，通过精心调整工艺，组织员工精细操作，强化环保监督管理。新污水处理系统能够完全接收、处理53万吨PTA生产装置的污水，污水排放也完全处于可控状态。

　　值得一提的是，53万吨PTA装置设置的雨水防污处理单元。夏季，装置区遭遇暴雨时含有有机物的雨水进入污水处理池后，经15分钟处理即可排入雨水排放管道。在辽阳地区水资源日益枯竭的严峻形势下，辽阳石化公司不但有效预防了水污染，更把大自然赐给的雨水变成了“宝贝”。

　　对于PTA装置在氧化反应过程产生的尾气，辽阳石化公司通过高压尾气催化焚烧系统把尾气催化燃烧，充分回收其中残留的有机物。同时对尾气中的一氧化碳进行处理，然后将450摄氏度左右的高温尾气引入膨胀机做功，实现了废气再利用。整个处理尾气过程既节省了上游的生产原料，也减轻了下游的污染物处理压力，消除了尾气排放对环境的污染。

　　经辽阳石化公司质量环保部门的跟踪监测，早产53万吨PTA装置出水COD值远低于设计指标，装置所排放的气体也达到地方和中国石油股份公司标准。辽阳石化公司在对新装置进行防污实时监控的同时，还主动邀请辽阳市环保部门来厂进行权威检测，每次检测都得到好评。