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附加值的弹性化纤提供创新性的染料及助剂


http://www.texnet.com.cn  2007-08-14 09:18:31  来源:中国纺织经济信息网 收藏
  (记者 刘 勤)近年来,中国的内衣产业正以20%左右的年增长速度发展,目前行业总产值已经超过1000亿元。生活水平的提高使人们对内衣的要求越来越趋向时尚与功能性,各种新工艺和功能性纤维的应用催生了内衣行业的市场细分:运动型内衣、性感内衣、保健内衣以及无缝内衣等等。这些细分市场往往意味着高附加值:大量使用超细纤维、全消光化纤、弹性纤维,以及鲜艳的色彩和无缝工艺的应用。一个调查结果可以很好的说明:2006年,全球存在3.58亿美金利润丰厚的运动内衣市场,全球普通内衣的平均价格是14美金,而运动内衣的平均价格是25至35美金。(插图一)
  

  在内衣行业,时尚性、功能性与舒适性、安全性的和谐是一个不变的主题,因此内衣的印染整理一直是个很大的难题。消费者的追求是生产厂家在创新上的动力,也是挑战。我们来看目前在内衣染色上存在哪些挑战?
  1.柔软丝质手感、轻盈优雅、更好贴身效果的压模成衣(如无缝内衣的杯罩)、更加快速晾干等,使得仿天然纤维(如棉)的全消光化纤和超细纤维的大量使用。
染厂的挑战:全消光、超细纤维需要更多的染料,这将降低面料的色牢度;色牢度改善剂(固色剂)使尼龙变成疏水性,这将导致吸湿排汗效果的降低;压模会引起浅色面料的色变及黄变,深色面料的色牢度降低。
  2.高弹力、良好的贴身性以及更持久的弹力效果要求使用高含量的弹性纤维。
染厂的挑战:为保证面料尺寸的稳定性,染色前的前定是必需的环节;热定型会消弱尼龙与弹性纤维混纺织物的可着色性;因弹力损伤或降低色牢度,需对涤纶与弹性纤维混纺织物的染色温度做出妥协;后定型也会损害涤纶弹性纤维混纺织物的色牢度。
  3.无缝内衣或者色彩鲜艳的内衣(尤其是对比色)要求不沾色,达到完美的色牢度,绝无无渗透现象。
  4.运动内衣的吸湿排汗整理,尼龙固色剂将会使纤维变成疏水性。

  应对以上挑战,全球纺织染料和助剂的领先供应商,亨斯迈纺织染化近期提出了创新的解决方案。2007年6月一个名为“质量的提升,解决问题的方案”的研讨会,选择在世界最大的内衣生产基地——拥有全国70%的女性内衣产能的纺织产业集群地,汕头——召开,对中国的内衣产业整体质量的提升极有帮助。会上,亨斯迈纺织染化广东香港区管理层和全球高级技术顾问,曼妮芬、今尚儿等汕头地区知名时尚内衣品牌商代表和数十家染整企业,共同探讨了目前国际及国内市场的内衣流行趋势和技术,并提出了具体的解决方案以帮助企业突破技术难关,跨越绿色堡垒,造就中国时尚健康环保的内衣市场。
  1.斯泰隆®NY在加工过程中对尼龙纤维的保护
  1.1尼龙弹性混纺面料的前定型
  前定型可以提高成品面料和成衣的服用性能,使面料的变形(卷边、摺痕、过度收缩、经轴染色中的水纹等)降到最低,但同时也会降低可染性和匀染性,这是因为尼龙弹性混纺面料的前定过程中会产生增加结晶度、丢失胺基的问题,加入斯泰隆®NY,可以很好的解决这一问题。(插图二)

  1.2压模
  无缝内衣的杯罩,是和面料一起在加热的压模机内成型的,压模是对染色的一个重大考验,黄变、色变和湿牢度减低是最普遍的问题。而在压模过程中,加入斯泰隆®NY来保护面料,就不会产生明显的色变和黄变会。(插图三)

  2.艳丽牢®——尼龙超细纤维上的革命性创新染料
  2.1艳丽牢®颜色鲜艳,且具有最好的色牢度
  对于无缝内衣或者颜色鲜艳的对比色服装,用于超细尼龙和弹性纤维混纺的普通染料水洗色牢度一直是困扰染色厂家的问题:红、黑等深色染料容易渗透到浅色上。艳丽牢®能使所有尼龙弹性纤维,包括超细纤维的黑色湿牢度达到最高的标准,且压模并不会影响色牢度。艳丽牢®染料是用化学键连接到纤维上,所以不会有渗色问题,这就是为什么艳丽牢®黑M被称为世界上效果最好的黑色尼龙染料。(插图四)

  2.2艳丽牢®使染料也能有吸湿排汗的效果
  常规的尼龙染料,需要用牢度改善剂来达到可接受的色牢度要求,牢度改善剂通过在纤维表面形成一层聚合体表面,从而使染料聚集在纤维里,这将增加纤维的疏水性,并阻碍吸湿排汗功能的实现。身体的汗液在皮肤或内衣上凝结,内衣粘在皮肤上,以致身体产生不舒服的感觉。(插图五)

  而艳丽牢®染料是用化学键连接到纤维上,所以在面料表面上不会形成疏水聚合体表面。面料保持亲水性,并通过良好的毛细作用,将身体上的汗液移走,身体上的衣服永远保持干爽舒适。而且不需要添加柔软剂也能使面料表面有丝滑的手感。
通过TEGEWA滴水测试,用常规的黑色染料及后处理剂,布面上的水滴,30秒后仍然可见,而用艳丽牢®黑M和艳丽牢®超细工艺进行染色,水滴5秒以后就会被吸收。

  3.托拉司®W-EL——全球唯一为涤纶弹性纤维混纺而设计的染料系列
涤纶弹性纤维混纺的染色上,较高的染色温度容易导致弹性纤维的水解,从而引起弹力的损伤,所以在弹性损伤和染色温度之间我们总是需要寻找一个平衡点。另外,所有的分散染料(无一例外)都会粘色在弹性纤维上,这将导致较差的水洗色牢度及储存色牢度。
一个染料系列就能满足所有的需求吗?我们如何找回丢失的弹性?
  3.1良好的水洗牢度:在Nike50oC 标准下水洗,能达到零售商提出的最高牢度要求。(插图六)

  3.2较短的浸染流程,容易将沾在弹性纤维上的染料去除。(插图七)

  3.3在烘干过程中保持良好的牢度,在储存过程中没有染料泳移现象。
  3.4第一次就做到最好,良好的重现性,在125oC下能达到最好的提升率(保持良好的弹力及高的提升率)。
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