羊毛衫成衣生产的工艺流程
毛衫生产采用的针织机主要是横机和圆机,毛衫的生产工艺流程:原料迸厂后,需由工厂检验部门对其进行抽样检验,检验项目主要有标定线密度、条干均匀度、捻度及其不匀率、断裂强力与断裂伸长及其不匀率、回潮率、光洁度与柔软性、色差与色花等,以便根据迸厂原料情况来调节生产工艺。进厂的各种纯毛纱、混纺纱和纯化纤纱,一般需要经过络纱工序,使之成为适宜在针织横机和圆机上编织的卷装形式,改善毛纱张力,清除毛纱上的杂疵,并且给毛纱上蜡、加油或给乳化液,以降低毛纱的摩擦系数。
在编织工序,常常采用横机和圆机两种机型。横机的编织产品多为全成形衣片,少数为半成形衣片,半成形衣片需经过局部定形并在成衣工序中经过局部裁剪,才能迸人缝合工艺。圆机的编织产品则为圆筒状的连续坯布或计件坯布,同普通的纬编生产工艺一样,必须在检验后经过定形和全面裁剪工序,才能迸人缝合工艺。无论是采用横机还是圆机,通常在每个机台上都有该产品的意匠图和工艺参数,如果在生产中遇到问题,挡车工可据此随时调节。横机的生产效率较低,适合小批量、多品种生产,其产品多为高、中档产品,且花色变化多;圆机的效率高,适合大批量、少品种生产,但产品多为低档产品。
缝合工艺包括机械缝合和人工缝合两部分。在成衣工艺中,除裁剪和缝合工艺外,还有绣花、扎花、贴花、印花等工艺和拉毛、缩绒等整理工艺。有的高档羊毛衫,还需要经过防起球、防缩、防蛀等特种整理。随着纳米时代的到来,纳米技术也越来越多地应用于羊毛衫的后整理技术中,此类产品的附加值更高,这也是今后羊毛衫行业的一个发展方向。
在成衣工序后还需要依次经过检验、裹烫定形、整理分等、搭配、包装、人库等工序,直到成品出厂。在成品出厂后,还需对产品的服用情况进行调查,以提供反馈信息,来改进毛衫产品的设计和生产。
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