抚顺石化腈纶厂节能网络管理成果丰

　　中国石油抚顺石化公司腈纶化工厂今年的节能减排工作“飘红挂绿”，丙烯腈综合能耗同比下降5.65%，腈纶耗丙烯腈、二甲基甲酰胺同比分别降低0.3和29.1个百分点；五套生产装置全部落实了达标减排措施，装置检修期间污水零排放，实现了“绿色”生产、“绿色”检修。

　　齐抓共管，节能业绩“飘红”。抚顺石化腈纶厂建立起部室、车间和班组三级管理网络工作体系，制定了科学合理的水、电、蒸汽等消耗计划，将能耗指标分解到车间，落实到班组，将能耗指标作为全年业绩合同的重要内容，实行能耗考核交接班，把“耗能点”直接与职工责任和利益连在一起，做到了班班有指标、人人有压力，提高了职工自觉节能降耗的积极性和创造性。工厂每周开展节能检查，每月召开节能工作例会，及时掌握和分析全厂能耗情况，落实了12项节能节水项目。厂部外请专业测试人员对全厂消防水、工业水和生活水管网进行测漏，共查出并处理漏点8处，日节水近400吨。

　　源头治理促“绿色”生产。工厂强化生产运行管理和实时监控，五套生产装置全部制定并落实达标减排措施，对污染物排放、污水处理情况实行预先审查和每天通报制度。这个厂针对腈纶装置污水处理的难题，投入专项资金购买活性炭，保证污水处理效果，并关停了一条生产线，从源头上消减污染物的浓度和总量。上半年，这个厂11套装置进行检修改造，厂部以保护环境为主题开展环保减排教育，增强员工的环保意识。对环境污染情况进行预评价，并制定相应预案。今年5月份检修改造期间，废气、污水排放全部实行受控管理，有监控、有签字、有确认。改造中产生的清洗液全部按照预案程序排进废水罐和污水收集罐，最后经焚烧处理，实现了“绿色”检修。(王慧东)