联想看中广东丰凯机械的前景、技术及管理
在纺织布机行业,提起金德,无人不知无人不晓。创建于1993年的金德KINGTEX品牌,在中国乃至东南亚的纺织行业具有很高的知名度。
2000年,广东丰凯机械制造有限公司通过收购金德纺织机械厂有限公司的有形和无形资产改制成立。7年来,丰凯机械从整体收购一家濒临破产的企业起步,快速发展成为国内高档织布机设备的专业研发制造企业,年产值近2亿元;自行开发的数字化精密控制高速系列织机,技术水平接近国际先进水平,产品畅销全国各地,并远销到东南亚各国;企业销售收入连年实现翻番,生产规模不断扩大,已成为广东省最大型的纺织机械生产企业、国内最大规模专业化生产纺织机械的公司、中国纺织机械器材工业协会100家骨干企业之一;是广东省高新技术企业、顺德高新技术企业和规模工业企业,实施国家火炬计划的企业之一,也是国家纺织工业先进集体,并成立了广东省唯一的省级纺织工程研发中心……
今年3月22日,丰凯与联想控股旗下做风险投资的联想投资有限公司签署协议,联想投资向丰凯增资3500万元,成为国内VC(VC:venturecapi-tal,风险投资)投资传统产业的一个新案例,被政府树为引资范本。
作为佛山市民营先进制造业的代表,近几年,丰凯通过引进国内外先进技术,不断改进和创新,在织布机领域中的产品技术、产品结构在国内处于领先水平,并接近国际水平,成功开发出高速剑杆织布机系列产品、调整喷气织机系列、大提花机和商标机系列等一批具有国际先进水平的高档织布机制造设备,一改我国纺织行业高端织布机完全依赖进口的局面。
是什么让一家年轻的企业取得如此令世人瞩目的成绩?如此快的发展速度,公司靠的是什么秘诀?近日,广东丰凯机械制造有限公司的负责人向记者道出了企业的成长之道。
研发中心领先一步的技术攻势
创新是民族进步的灵魂,是国家兴旺发达的不竭动力。丰凯改制以来恰逢我国进入WTO,国际纺织业市场不断开放。丰凯调整战略,走高端路线,锐意创新,成立广东省首家纺织机械工程研究中心,研制出的一系列高端织布机,达到国际一流水平。
2000年,在成立于1992年的顺德市金德纺织机械厂的基础上,通过收购,成立了全新的广东丰凯机械制造有限公司。丰凯成立后,正迎来我国加入WTO,机遇与挑战并存。当时,该公司负责人通过对国内纺机市场调研和国外技术市场考察,总结了近年来纺织品发展周期和纺机市场发展规律,认为加入世贸组织后的中国纺织业必定要走产业升级之路,而代表纺织先进生产力技术装备的纺机产品,也必须要跟上我国纺织工业产业升级的步伐,丰凯纺机应该走“技术创新引领,研发生产高档织机”的路子。几年来,丰凯纺机公司通过引进国内外先进技术,在消化吸收的基础上,不断改进和创新,一批批科技含量高的高档织机新品相继推向市场,目前已形成年生产3000台KT系列高速剑杆织机和喷气织机的生产能力。
为增强企业技术创新能力,完善知识创新体系,构建公共研发平台,2003年,经顺德区政府批准,广东丰凯机械制造有限公司组建成立了“顺德纺织机械工程技术研究开发中心”;仅仅用了三年的时间,2006年12月升级为“广东纺织机械工程技术研究开发中心”。不仅如此,丰凯技术创新科学的产品定位和领先一步的技术攻势,令其一系列技术产品引领着国际国内尖端技术潮流。
丰凯技术研发中心网罗了全国纺织行业尖端的研发人员30多名。“我们的研发中心是全国技术力量最强、省内最大的,该行业最好的研发人员集中在这里,他们负责研究开发最高档的织布机。”丰凯的技术中心负责人向记者介绍说。
研发中心依托丰凯公司雄厚的资金实力和强大的研发力量,并充分利用企业现有基础设施条件,着眼于企业和行业未来发展,坚持自主开发和合作开发相结合,以解决企业关键技术、行业共性技术为突破口,提高企业技术核心竞争力为目标;以结构调整为主线,技术创新体系建设为支撑,努力发挥市场机制作用,着眼于促进纺织机械工业化进程和产业技术升级。
中心成立以来,一直致力于纺机的自动化、连续化、高速化、智能化方向发展的研究,并开展新材料、新工艺、新技术的实际应用研究,来提高国产剑杆织机的档次和技术水平。
并且,中心有计划地引进合作伙伴,进行基础性研究开发工作,与配套厂家合作开发标准化部件,提高配套产品的质量,并整合现有成熟技术,应用专业厂家的标准零部件,降低织机故障率,提高整机的性能;使用32位CPU为核心构成剑杆织机电气控制系统,采用新型高速可靠的微机群控或计算机系统控制的人机界面,使织机具有自动检测和数据采集管理功能及智能化警示提示功能,并实现电子送经、电子卷取、电子选纬、电子多臂、电子提花等控制。
如今,中心研发的产品硕果累累。中心开展高档高速剑杆织机和喷气织机的技术升级和研究开发工作,重点是光机电一体化技术的开发和在纺织机械应用,已经成功开发并大批量投放市场的KT566III型高速数字化精密控制剑杆织机和具有伺服马达驱动、伺服马达卷取、电子多臂、电子选纬、可变纬密等功能的“经典”型高速数字化精密控制剑杆织机,除适合高档剑杆织机外,还配套提花机、商标机、毛巾机等织机。
“中心已成为全国剑杆织机和喷气织机研究能力最强的技术中心之一,并力争将中心发展成为在国内纺织机械方面提供多种综合性技术服务的工程技术研究开发机构。”丰凯机械公司的负责人骄傲地对记者说。
产品创新打造“精品工程”
丰凯通过引进国内外先进技术,不断改进和创新,在织布机领域中的产品技术、产品结构在国内处于领先水平,并接近国际水平,成功开发出高速剑杆织布机系列产品、高速喷气织机系列、大提花机和商标机系列等一批具有国际先进水平的高档织布机制造设备,一改我国纺织行业高端织布机完全依赖进口的局面。
先来看一组获奖产品名单:1996年6月,
KT360B玻璃纤维挠性剑杆织机获广东省优秀新产品奖;同年10月,该产品被评为国家级新产品。1997年6月,KTZ368型可编程序控制挠性剑杆织机被评为广东省重点新产品;98年7月,该产品获广东省优秀新产品三等奖。1997年7月,KTZ368B型系列可编程序控制挠性剑杆织机被评为顺德科学技术进步一等奖;同年12月,该产品被评为国家重点新产品;98年3月,该产品被评为广东省轻纺工业科学技术进步一等奖。2002年6月,KT566高速挠性剑杆织机获顺德科学技术二等奖。2002年7月,集光机电一体化技术的KT566型电脑控制高速剑杆织机获顺德科学技术二等奖,并被评为广东省重点新产品。2002年11月,KT566Ⅱ型高速剑杆织机获广东省优秀新产品二等奖。2002年12月,KT566高速挠性剑杆织机被广东省科学技术厅核准为科学技术成果。2002年7月,KT2000型喷气织机被评为广东省重点新产品……
有了省级纺织机械工程技术研究开发中心,丰凯研发产品有了强大的技术优势和依托。近年来,面对国内纺机行业激烈的市场竞争,丰凯主动抢抓市场先机,加大新品开发力度,在“精”字上下深功夫,主打高档织机市场,研究开发出了一批领先国内、达到国际水平的精品。
丰凯拥有先进的生产设备和系统、科学的管理,保证了产品制造的品质。通过不断投入,现已拥有5000万元的精良生产设备和工艺装备,近100台生产设备,包括超大高精度龙门加工中心、立、卧式加工中心、数控车床等,利用计算机群控技术组成了现代化的精密加工设备群组,保证了零件加工的高精度和产品的高可靠性。还拥有柔性产品组装线三条,实现了织机生产的高度专业化,成为国内电脑控制型高速剑杆织机和喷气织机的重要生产基地之一。
丰凯负责人介绍,公司开发的KT566Ⅲ型高速剑杆织机,为全数字化、电子控制,多项技术指标领先国内同类产品,达到国际先进水平。该机型的成功开发,已改变我国目前高档剑杆织机完全依靠进口的局面,满足了纺织业用高新技术改进落后装备以及日益增长的市场需求。该公司在原KT566Ⅲ型机的基础上,开发出了“经典”数字化、精密控制型高速剑杆织机。
去年7月31日,“数字化精密控制挠性高速(经典型)剑杆织机”与“KT566J(A)型高速剑杆提花商标机”通过了由国家纺织工业协会及广东省科技厅联合组织的,以中国工程院院士梅自强博士为鉴定专家委员会主任的专家委员会的科技成果鉴定。
专家表示,丰凯研制通过鉴定的这两个项目的科技成果将可以替代进口产品,满足用户要求,并有力推动我国纺织行业产业的升级,提高我国纺织品的产品档次,对整个行业产生深远影响。
该两个项目的科技成果通过鉴定预示着,丰凯已彻底地从以中速中档剑杆织机为主的产品结构调整到以数字化精密控制高速高档剑杆织机及喷气织机的产品结构上来。
机制创新“生产链社会化”模式
技术和产品的创新,使丰凯的产品在纺织业界占据了越来越多的份额。丰凯的机制和销售创新成为先锋军,为丰凯傲人的成绩打下了基础。丰凯做大两头的“哑铃型”发展模式和“生产链社会化”的管理运作模式,使企业实现了高效运转。
丰凯负责人告诉记者,目前丰凯纺机公司拥有技术研发人员30多人,大学本科以上员工占公司职工总数的1/3,人均劳动生产率达百万元。公司的技术研究开发中心,积极致力于纺机自动化、精密化、高速化、智能化方向发展的研究,以及新材料、新工艺、新技术的实际应用研究,以此不断提高国产剑杆织机和喷气织机的档次和技术水平。“生产链的社会化”管理,让丰凯公司从原料采购到产品生产组装,每个生产环节都变成了相对独立的市场实体,公司内部上下游产品链完全市场化供应,形成了一条优质供应链条。产品质量明显提高,员工的市场意识和竞争意识明显增强,仅高档剑杆织机的产量就从以前的40台/月~50台/月,攀升到2005年的80多台/月,2006年则达到120台/月。
在销售方面,销售创新“大包干与小包干”和“建立买方信贷”“诚信经商”,在公司负责人的眼中,就是为客户提供最好的产品和最优的服务,与客户共同编织美好的明天。与国内其他纺机企业不同的是,丰凯在销售上一是“建立买方信贷”,与国内多家银行建立了买方信贷业务,解决客户暂时资金困难;二是销售部门一律采取“彻底包干制”,每一名销售人员都与公司签有承包合同。“全部承包,一包到底”,让公司销售人员与企业捆绑的更为紧密,也使销售人员为客户服务的意识更为增强;三是“企业自办展览会”,根据不同市场,分别将客户适用的新产品送到客户所在地甚至厂内进行试用展示,持续为客户免费培训员工,让客户受到最优质的售前服务。下一步,公司还将进一步创新销售模式,与国际大公司加强合作,在国内纺机市场中率先打开租赁业市场。
VC投资丰凯与联想相匹配
2007年3月22日,广东丰凯机械制造有限公司与联想控股旗下做风险投资的联想投资有限公司签定投资合作协议,联想投资向丰凯增资3500万元。丰凯以此为契机,通过建立现代企业制度,进入资本市场,将企业做强做大。
经过多年的打拼,丰凯已经发展为一家拥有138名员工、年产值近2亿元的中高端纺织机械生产商,形成年生产3000台KT系列精密数控剑杆织机和喷气织机的生产能力,其织布机技术水平居于国内前列,与国际先进水平接近。
然而,这两年来,丰凯掌门人感觉企业遇到了一个瓶颈。自2000年前后,意大利的意达、比利时的比加诺等业界巨头纷纷将生产基地迁入中国,国内企业的制造成本优势越来越小。同时,国内高档织布机80%的市场份额被外资品牌占有。要跟国际品牌竞争,关键是要加大技术研发投入,而丰凯一年的研发投入仅有外资品牌的1/10不到,靠自身滚动积累,资金缺口很大;另一方面,由于资金有限,丰凯的市场局限于广东省,在外省没啥名气。
提高研发投入和开拓市场这两项当务之急都需要大笔资金,丰凯必须融资。由于民营企业贷款额度有限,丰凯把眼光转向风险资本和产业资本。
由顺德政府牵线搭桥,丰凯先后接待了五六家国内外VC,但有的因出价太低而没谈拢,更多的是谈来谈去就不了了之。
这时,丰凯与联想开始接触。
联想投资内部最近一两年开始关注的一个主题是“先进制造业”,联想表示:“我们的一个基本判断是,中国的制造业经过20年的发展,绝大多数商品,尤其是消费品,中国人都能做好。但如果中国经济要保持持续性增长,下一步在装备制造业领域,中国的企业必须要有一个突破。”
做数控纺织机械的丰凯便属于装备制造业行业,对这个行业,联想投资的判断是:“纺织机械是服装行业的上游,而服装的需求是稳定的,并且这一需求未来相当长的一段时间内不会有什么大的变化———这也是做传统行业与做高科技行业不一样的地方,前者的市场需求是基本稳定的。”
联想投资为业界所知的投资理念是“事在先,人为重”,关键要匹配,不仅要创业者和所致力的事业匹配,还要企业与联想的理念匹配。联想投资看中丰凯,主要是基于三点,一是丰凯所在行业的发展前景;二是丰凯的产品结构和产品技术性能在国内的领先水平;三是企业核心管理团队的素质与敬业程度。去年10月底,双方初步达成投资意向;今年3月22日,双方签署投资协议,
完成注资之后,联想投资并未参与丰凯的具体经营管理,但会应丰凯的要求,随时调用联想的各种资源进行全方位的配合。比如派驻四名管理专家,提供无偿的培训,帮助丰凯制定战略等。联想入资后的一个月中,丰凯把自己的研发费用提高了一倍,先后在福建、山东、重庆、河北及东北等地开设5个办事处,实现了丰凯长久以来“走出省外“的夙愿。
“虽然顺德有好几家企业都获得了风险投资,但丰凯是唯一一家被政府树为引资范本的企业。”丰凯负责人说,“引入VC不能盲目,要找跟企业匹配的VC。”这一理念,也正与联想投资相投。
“联想牵手丰凯,是看中丰凯的产品结构和产品技术性能在国内居领先水平,而且有着巨大的发展潜力。丰凯引入联想,希望借助联想的品牌、资源、管理、技术、文化,建立现代企业管理制度,引进业内顶尖人才,并创造条件进入资本市场。争取明年在中小企业板上市。”这位负责人这样告诉记者。