盛泽纺企何以频频跻身面料“奥斯卡”

　　前年和去年的两次秋冬流行面料评比中，吴江连续两次刷新一个地区入围企业数的全国纪录。今年，吴江60家纺织企业又突破性地选送了551块流行面料赴京“打擂”——

　　升级：盛泽纺织业三大转型

　　进入21世纪，面对全球范围内的经济结构调整，盛泽丝绸纺织业也面临着新的机遇和挑战。在新一轮的发展过程中，盛泽的纺织产业不仅存在结构性调整的问题，更是面临土地、能源等生产要素短缺制约，水资源和大气等环保的制约，以及城镇基础设施建设、教育、卫生、治安等社会承载能力的制约。

　　盛泽镇党委书记、中国东方丝绸市场党工委书记盛红明告诉记者，这些问题是盛泽镇纺织产业新一轮发展不可回避的。面对这些问题，纺织企业必须走从数量的扩张到质量的提升、从同质化到差别化竞争的道路，通过谋求产业转型来获得纺织企业的新发展。

　　纺织企业的转型，在盛泽已经启动：

　　——从低档里料转向高档面料。

　　过去，盛泽纺织产业主要产品以薄型化纤里料、面料为主，其中里料及低档面料产品占70%%以上。这也在一定程度上引发了企业产品结构趋同及低层面恶性竞争的态势。

　　纵观盛泽纺织企业的入围面料，档次高已经成为一个普遍的现象。新民纺织科技股份有限公司的入围产品“蛋白晶格”、“丝竹弹力绉”等产品采用了大豆蛋白纤维、天然竹纤维等绿色环保原料，不仅档次高，而且更符合国际流行趋势。福华织造有限公司的入围产品仿真丝尼龙面料，采用优质原料杜邦尼龙66开发而成，面料手感柔软，富有弹性，吸湿透气性都很好，既实用又流行。

　　——从“仿织”转向“研制”。

　　据介绍，由于开发新品需要雄厚的研发资金做后盾，很多中小企业有心无力，这就导致过去盛泽市场90%%-95%%的纺织企业，都是以“仿”为主，买来一块热销产品，经过面料分析师一分析，就开始照“样”生产。“仿织”产品往往就此变成了一些附加值低的大路货。

　　盛泽越来越多的纺织企业已切身感受到“仿织”带来的“伤害”，加速自主研发。如从磨毛、刮染、轧染、起绒整理、植绒、涂层、复合、漂白、水洗、轧花、刺绣等后整理方面对一些常规面料进行深加工处理，使一些产品升级为时尚流行面料。

　　汉通丝绸喷织公司董事长沈汉镛告诉记者，生产过程中没有污染、产品采用环保材料生产的可自然降解环保型面料是欧美市场最为紧俏的，为此他们近年来投入巨资加大了环保型面料的研发，自去年年底至今，已开发出了100多个新品种。今年选送的15款面料都是以环保为主，加上闪光发亮等时尚元素的高档面料。

　　连续7年入围的江苏新民纺织科技公司，每年在新面料研发上的投入不少于200万元，公司主要负责人还亲自操刀流行面料研发。

　　——从低附加值转向获取高附加值。

　　有一个现象值得关注，目前我国进口的很多高档纺织面料都是国内纺织企业织造，出口至欧美、韩、日等发达国家和地区加工整理后再进口。为何国内纺织企业织造的坯布一经国际市场洗礼，产品价格、附加值就随之飙升？

　　聚杰公司老总仲佰俭认为，盛泽面料产品和韩国面料产品品质差不多，而盛泽产品成本低1美金，竞争力很强。我们的弱点在于国际贸易能力弱，产品后整理技术发展还有很大空间，因此盛泽纺织业发展很有潜力，关键在于调整结构，提升产品技术。

　　专业人士估算，在当前市场背景与产业现状下，如果哪家企业能全部实现成品色坯布销售，就绝对有钱可赚；如果盛泽纺织企业大部分能实现成品色坯布销售，盛泽纺织产业的产值可望翻一番。

　　流行面料如一块“金字招牌”，已对盛泽织造产生一个强大的助推作用，入围的产品将成为中国纺织品创造力与高品质的象征，入围企业也将在竞争中占据市场主动和先机，进而在更大层面上刺激更多企业提高创新意识，在产品上实现质的提升。

　　思考：如何让纺织面料多赚一块钱

　　和大多数国内纺织企业一样，以欧美为主要出口地区的盛泽纺企，尤其是一些生产低附加值的企业，近期的日子有点“难过”。在出口不利的形势下，如何扩展销售渠道，将“被动”经营转换到“主动”经营，是盛泽纺织企业老总们苦苦思索的一个问题。

　　“现在看来，开发、生产高附加值的流行面料才是解决从被动到主动的金钥匙。”东方丝绸市场有关负责人这样说。“纺织行业靠规模扩张、以量取胜的时代已经过去。通过这几年参与中国流行面料入围评选，盛泽的纺织企业普遍认识到，越早开发和生产高附加值的流行面料，在面料和服装的后整理技术上越先行，企业就能越早打开销售市场。这在部分纺织企业身上已经得到了验证。”

　　吴江市汉通丝绸喷织厂的“导电布”曾经入围“中国流行面料”，总经理钱阿玲表示，产品入选后，上门客户和来电咨询者明显增多，市场收益十分明显。

　　盛红明说，纺织企业下一步发展，最现实的就是谋划“如何让纺织面料多卖一块钱、多赚一块钱”，而纺织企业要真正实现这一点，必须从五个方面入手：

　　——加快装备更新升级。引进更为先进的高档喷气织机、宽幅喷水织机等设备，并且将装备的更新升级同步延伸到纺丝、染整等各个环节。

　　——加快产品结构调整。化纤织物不能再停留在薄型织物上，努力推出高档面料及服装，对化纤原料、织造和印染后整理等整个产业链进行优化。

　　——加快品牌和精品打造。通过制定落实培育和扶持名牌的相关政策，有计划、有步骤地引导一批规模型企业拥有具有自主知识产权产品品牌。

　　——加快科技开发自主创新。以研究院为核心来搭建公共创新平台，促进中小企业开展产学研合作创新，在企业间形成技术扩散，产生外部经济效应，推动"产、学、研"一体化发展。

　　——加快标准体系建设。吸引第三方标准机构在盛泽加盟，争取让企业参与到标准体系的建设过程中。