治理洗毛污水 实现节能减排

　　水环境污染不仅使人和自然不和谐，也会造成人与人之间的不和谐。如果生产企业排放污水，影响工农业生产和人民生活，会增加社会的不和谐因素。因此，积极治理水环境污染是落实党的十六届六中全会决议的重要内容。降低污水需氧量排放是列入国民经济计划的一项硬指标。

　　洗毛污水需氧量特别高，达10000毫克/升以上。从紧估算，生产1吨洗净毛要排放高需氧量污水8.5吨。若以全国每年生产洗净毛50万吨计，则每年排放污水425万吨，折需氧量42500吨。我国2006年环境治理任务未完成，排放需氧量不降反升。据《解放日报》去年11月7日登载新华社电，环保总局公布2006年上半年排放需氧量总计690万吨；由此可推算出，洗毛厂排放需氧量约占全国排放量的3.1‰。洗毛行业是全国排污大户。

　　治理洗毛污水有三方面工作要做，即减少排放，尽量消化，积极治理。

　　提高利用率减少排放

　　洗64～70支沃毛，一般是每班运转6.5小时即停机放水。为了减少排放，必须延长洗毛时间、增加产量，即减少每单位洗净毛的排水量。按常规，洗液含油率超过3%、含泥沙率超过1%应停机放水；若继续生产，则影响洗净毛质量。但往往是洗液尚未达到上述浓度，只要运转6.5小时即停机放水。另外，如因各种原因中途停机，也往往不注意补足。这就是潜力所在。我认为，延长生产运转时间1小时即运转7.5小时停机放水是没有问题的。这样可以减排15%。要做到这点，需对生产习惯作些改进：不要做到“班班清”。改进的办法是：洗毛厂生产运转中各项工作要上下两班共同完成，管理上要加强交接班工作。

　　上世纪七十年代，国外杂志曾刊登，某洗毛厂在洗毛机旁安置了洗液沉淀池、加热池和头道油脂分离机，一槽一套对口循环。即将一、二槽洗液在洗毛过程中把洗液抽出，经沉淀、加热分离油脂再回流至洗槽中。把洗液含油浓度和泥土浓度降低，达到延长洗毛运转时间、增加产量、减少每单位洗净毛排污水量的目的。我曾以此法作过试验，在洗毛机旁装置了沉淀池、加热池和头道油脂分离机，将一二槽洗液抽出后经沉淀加热分离油脂后再回流至洗槽洗毛，试验结果洗毛运转时间可延长至13小时，洗净毛质量无变化。当时因国产头道分离机喷嘴材料不过关，运转三个班坏了，加上场地限制，故试验中断。现在可再试验取得实效后再推广。该项目要投入资金，副产品羊毛脂收入和节约能源、洗剂等收入约两年可回收投资，可减排50%。如果洗毛厂用浮选法回收羊毛脂，则可把浮选后洗液再回洗槽洗一次，然后排放处理。

　　依靠社会尽量消化

　　洗液经分离油脂后(或浮选后)，应尽量消化。消化办法如下：

　　第一槽洗毛是预洗，即将原毛在热水中浸泡，不加任何洗剂和助剂；pH值在8.5以下，故其预洗液可以直接用于农作物或花草灌溉。该废液略含有机肥，但肥效不高。可在发酵后稀释作为农作物灌溉使用，也可以加些化肥作肥料。在城市中，有就近公园、绿化地，在农村有广大农田都可以消化，其容量是很大的。

　　第二槽是主洗槽，也叫重洗槽，其废液pH值在10以上。加工后产生的大量洗剂和助剂，可加在白煤上燃烧，也可以将废水浇在煤渣上。锅炉煤渣出炉时温度在800℃以上，都要浇水。这也是废水出路。

　　第三槽是轻洗槽，其废液pH值为9～9.5，有少量洗剂和助剂也可以浇在白煤或煤渣上。

　　以上消化办法在实践中往往有难度，即废水量太大，洗毛厂没有能力消化，必须依靠社会参与。如能得到各有关企业(有燃煤锅炉的企业)以及园林部门和农村的大力支持，那力量就大了，难题可以解决。建设社会主义和谐社会必须有党的领导和全社会的参与才能实现，洗毛污水治理也不例外。在消化工作中，洗毛厂应积极主动，政府牵线搭桥和相关企业单位大力支持，形成合力，才能做好污水消化工作。作为主体单位，洗毛厂应做好服务工作，有以下几点。

　　第一，做好一、二、三槽污水分流工作，不能混合。

　　第二，种好试验田。将一槽污水经发酵后稀释用以灌溉蔬菜、花草，长期坚持取得实效，树立样板，然后推广到公园绿化地或农田。

　　第三，以第二槽废水浇在白煤和煤渣上；为此要访问下道煤渣砖厂，征求意见持之以恒，树立样板。争取相关企业支持，扩大推广。

　　第四，做到送货上门，为消化单位服务。

　　第五，为后道消化单位或企业，设置储水设备和污水泵等。

　　第六，改进洗毛工艺，改进洗剂助剂，为二、三槽废水用于灌溉作准备。

　　以上各项措施要安排一些费用，但如把处理污水费用转用于消化，应该是值得的。消化越多，治理压力越轻。

　　最后，消化不了的废水，则应积极治理。一般做法是废水经分离油脂或浮选处理后，经加药、凝聚、沉淀、中和等工序，再经曝气(或生化)处理，这里不再赘述。