2007全国印染环保年会常州举行

　　鲁泰纺织等4家企业获“节能减排优秀企业”称号；《第一批中国印染节能减排先进技术推荐目录》公布。

　　“在纺织印染行业开展节能减排工作，并不意味着增加企业负担，也不是要企业关门，而是行业加快结构调整，促进产业升级所面临的又一次良好机遇。”中国纺织工业协会副会长许坤元在出席“2007立信全国印染行业环保年会”时这样要求行业认识节能减排工作的意义。

　　本次环保年会于10月17～18日在江苏常州举行，大会全面分析了我国和纺织业节能减排工作所面临的形势，总结近年来纺织行业节能减排工作经验，并表彰了一批先进典型企业，并推荐了第一批中国印染节能减排先进技术，使纺织行业节能减排工作迈出了扎实的一步。来自国家发改委、国家环保总局、中国纺织工业协会及相关专业协会的领导，常州市政府的领导，以及各地纺织印染企业、大专院校、纺织设备生产企业、染料助剂企业、环保公司等单位的专家和代表近300人参加了本次会议。

　　今年是实施“十一五”规划的第二年，全国纺织行业认真贯彻落实纺织“十一五”规划纲要，坚持科学发展观，依靠科技进步和自主创新不断加大产业结构调整的力度，科技和品牌两个贡献率不断提高，纺织业通过加强管理、加强技术改造和创新、调整产品结构，节能减排取得了积极的进展。但今年上半年，全国万元工业增加值能耗下降了3.87%，而纺织只下降了0.37%。印染行业生产过程中的排污量还在增加，90年代万米印染布所产生的COD不到200公斤，现在一些企业达到了600公斤。江浙地区印染产能占全国的65%，而这些地区环境承载能力已经非常脆弱，太湖蓝藻爆发，印染企业排放COD占太湖总排放量的60%。印染企业的调整在所难免，纺织印染节能减排面临的形势仍很严峻。

　　当前，行业节能减排存在的主要问题表现在环保意识薄弱，社会责任没有落到实处，很多企业还停留在靠扩大产能降低成本的粗放型发展模式中；不少企业的工艺、技术、装备还很落后；企业节能减排投入不够；采用新工艺、新技术后，没有相应配套的环保设施；能耗、水耗评价体系不健全；没有形成节能减排的中间服务体系，先进的技术推广力度不够。许坤元指出，纺织业不能再走单纯靠增加生产能力、扩大生产规模的粗放型发展老路，要切实把节能减排作为调整产业结构、转变增长方式的突破口和重要抓手。企业要认识到节能减排不是负担，通过节能减排提高了工艺技术水平，在达到降低成本增加收益的同时，也提高了产品的质量和稳定性，增加了产品的附加值，增强了我国纺织品的整体竞争力。通过学习先进企业的实践经验扭转企业认为节能减排投入大，成本高，积极性不高的被动局面，对节能减排投入产出要有新的认识，看到行业节能减排的巨大潜力和经济效益，增强对节能减排工作的信心和执行力。许坤元要求纺织企业要克服浮躁情绪，扎实地研究每一道工艺，在每一个细节下工夫，节能减排一定能产生效益。

　　会上，中国印染行业协会决定授予鲁泰纺织股份有限公司、青岛凤凰印染有限公司、浙江美欣达印染集团股份有限公司、福建凤竹纺织科技股份有限公司四家企业“节能减排优秀企业”称号。这些企业通过采用先进工艺设备、高性能染化料助剂、纺织印染适用的污水处理以及废水回收利用技术使污染排放量大大减少，在节能环保和经济效益上取得了双丰收，为行业树立了榜样。会议要求在行业内大力宣传推广这些企业的先进经验。会议还公布了《第一批中国印染节能减排先进技术推荐目录》，共35项，主要涉及新型染整技术装备、新型纤维加工技术、废水循环使用和回收技术，印染废弃物的回收利用技术、产品在线检测和控制技术、新型高效染化料助剂技术等。

　　国家发改委、国家环保总局等有关领导也就我国节能减排的形势和政策建议做了发言。来自科研院所和大专院校的专家，印染、环保、助剂企业的负责人和各位参会代表就有关节能减排的技术、工艺、设备、管理和标准等问题进行了专题研讨和技术交流。会后，全体代表参观了常州市东高染整有限公司。