衬布的责任与使命

　　10月18日,中国产业用纺织品行业协会衬布材料分会年会在江苏常熟召开，尽管现在是衬布企业生产经营的黄金期，但面对行业中的诸多问题，大家都想对下一步发展做到心中有数，不少企业老总参会从一个侧面反映了他们对当前衬布行业发展的焦虑。

　　低价竞争正在遏制行业活力

　　生产彩色无纺衬已经有几年时间的杭州盛荷非织造布有限公司今年的日子不太好过。年初就把彩色衬的销售价格从每米2.2元调到了1.6元，“我一个月要生产500万米，这一下就损失300万的利润。”董事长梁东富很清楚为什么要这么做，“现在我们周边地区又上了2家生产彩色无纺衬的企业，不调整价格没有办法。”梁东富很无奈。在衬布行业，众多的梁东富们都在面临同样的问题：价格战、同质化竞争，正在成为制约这个行业发展的命门。“造成这种局面的重要原因是衬布行业进入门槛低，技术含量不高”，衬布分会会长严华荣道出了造成无序竞争的成因。

　　近年来，衬布行业每年都以两位数的速度发展，全国目前约有3000多家企业在从事和衬布有关的生产加工，年产29亿米的产能，使我们已经成为全球最大的衬布生产国。但遗憾的是，规模以上的企业不到10家，绝大部分都是小型企业。正是由于小，技术含量不高，价格战就成为从织造—染整—涂层这三个衬布最重要的生产领域里最常用的手段，使得行业、企业发展后劲不足，严重制约了衬布行业发展。因此，加快差别化发展，提高产品附加值和品牌效应成为本次会议主办方讲得最多的话题。

　　技术创新是最重要的

　　尽管依靠彩色衬，梁东富还可以在少赚的情况下继续保持企业正常运转，但是他没有这么做。投资有纺彩色衬已经成为他给企业制定的未来新的增长点。虽然设备不用重新购置，但为了适应市场对这种产品多元化的需求，他已经投资150万元用于产品的储备了。“如果用户问你三个色号的产品你都没有，他就不会再来找你，要上新产品，就一定要做好准备，这就是竞争。”梁东富表示。和他有同样想法的还有来自石家庄羽泉布料加工厂的厂长李焰。这次会上，她带来了利用新的整理技术加工出来的产品。布料饱满度、柔软度非常好，吸引了很多涂层企业老总前来咨询。她在和记者聊天时表现出的却是忧心忡忡，“我们利用自己独创的湿法整理的经编衬纬市场是不错，加工价格也上来了一些，但这种现象能够保持多久，谁也说不清。”

　　今年初，宁波宜科科技实业股份有限公司、金三发新纺织集团公司、启东欣捷浙衬布公司等三家公司的衬布产品正式获准为国家免检产品。“这三家企业就是行业的领军企业，他们的产品开发能力和技术创新意识，代表了我国衬布行业未来发展的方向。目前规模以上的衬布企业全球不到10家，整合资源、整合实力，以持续不断的技术创新和产品创新满足服装企业上档次、上水平的需求，是我国未来衬布行业的方向。”严华荣一针见血地指出。

　　做企业要有责任感和使命感

　　衬布是服装最重要的辅料之一，作为“服装的灵魂和骨架”，在服装行业日益更轻、更薄、更时尚的发展中，其色泽、挺括、手感、透气、吸湿、防皱、环保、安全、技术性能等方面都将成为推动服装产业更好更快发展的重要因素。“特别是目前，由于生产成本、环境成本及产业梯度转移的需要，欧洲、日本、北美等地区已基本没有衬布生产企业，东南亚、非洲等地区衬布业还处在发展初期，不具备竞争力，我国服装产业的快速发展给服装衬布企业提供了新的空间和机遇，我们正迎来一个千载难逢的历史转型期。”专家称。

　　因此，当中国产业用纺织品行业协会衬布分会秘书长毕克鲁明确提出未来几年我国衬布行业的发展构想，这个构想包括：打造2~3个世界名牌，迎接全球化挑战；修订我国现行的行业标准、国家标准，并付诸实施；提升衬布品质，加快技术创新，双点外衣衬、衬衫领衬、功能性衬布、女装衬等的发展要符合西服更薄、更挺、更爽、更舒适的时代要求；热熔胶的开发要更注重环保和后整理的需要；基布要采用更多的新型纤维开发以满足新型纺织服装的需要；建立适合我国衬布发展的现代服务体系等建议均引起了参会企业的共鸣。“做好自己的事情，为行业发展尽一份历史责任是我们的使命。”很多企业老总纷纷表示。