河北省节约能源规划--纺织行业

　　纺织工业

　　积极发展高档纺织品生产、印染和后整理加工，鼓励采用化纤高仿真加工技术生产新型高档化纤面料，进一步提高化学纤维的功能化、差别化率，促进产业升级和产品升档，到“十一五”末，无梭布比重达到67%，高档面料比重达到42%，化纤差别化率达到30%。

　　纺织工业要采用连续化、自动化、高效化工艺技术和设备，缩短工艺流程。棉纺行业重点推广中支转杯纺纱工艺，前纺重定量，后纺大牵伸新工艺；采用清梳联、精梳机、自动络筒机、喷气纺纱机、高智能型宽幅无梭织机等技术；采用棉纺新技术、新工艺、新器件实现综合配套。染整行业重点推广微悬浮体染色、等离子体加工、生物酶处理、自动制网、数码印花等新技术，推广冷扎堆一步法、一浴法等新工艺，采用高效节水、节能型助剂和智能化高效短流程前处理机、高效节能的拉幅定型机等产品和设备。化纤行业推广熔融纺、直接纺和使用粘胶长丝连续纺丝机等高速、高效纺丝技术和设备。加强对主要耗能设备和系统的改造，在耗能较多的印染、化纤行业中发展热电联产；更新改造空调系统，鼓励采用蓄冷蓄热空调及热电冷联供技术，中央空调采用风机水泵变频调速技术等；采用多效多级蒸发设备处理印染行业的碱液和化纤行业的酸液；提高传动润滑效率，降低用电损耗。

　　重点抓好石家庄常山股份有限公司无梭织机项目和邯郸海盛威纺织印染(集团)有限公司综合节能技术改造项目。力争“十一五”末，棉纱综合能耗由“十五”末的0.69吨标准煤/吨降到0.65吨标准煤/吨，棉布综合能耗由“十五”末的9.8千克标准煤/百米降到9.3千克标准煤/百米，印染布综合能耗由“十五”末的83千克标准煤/百米降到75千克标准煤/百米，化学纤维综合能耗由“十五”末的2.3吨标准煤/吨降到2.1吨标准煤/吨。“十一五”期间，累计节约25万吨标准煤。