熔纺氨纶切片项目可行性报告
作者:张勇
一: 项目概况
热塑性聚氨酯弹性体(简称TPU),是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的高分子聚合物。其作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料。本项目中所提到的熔纺氨纶切片是TPU中最高级的产品,其采用一步法合成,成为熔纺氨纶的原料,我国称为“氨纶切片”(以下简称“氨纶切片”)。
氨纶切片的生产是将有机二异氰酸酯、聚醚(酯)二醇、扩链剂和助剂等原料,经计量泵精确计量,直接进入双螺杆挤出机进行连续聚合反应后,再经过水下造料,冷却脱水而成。
成品氨纶切片经纺丝企业的干燥、再熔融、计量、纺丝、上油、卷绕、平衡等工序,即可得到氨纶纤维。
氨纶是一种具有高弹性的高档化学纤维,以其优良的性能使织物穿着舒适,能适合身体部位的弯曲的需要,使服装对身体的束缚力很小,同时织物还有很好的防皱性、皱折定型能力永久不变。被广泛用于带有弹性功能的纺织、针织产品。如袜子、泳装、女士内衣、束身衣、体型服、毛衫、保暖衬衣、弹力牛仔布、精纺面料,以及医疗用品等等。
目前,国际上生产氨纶的工艺方法有四种:即干法、湿法、化学法和熔融法。干法工艺生产的氨纶纤维具有优秀的物理特性,用于各种中高档纺织品及针织品。但由于此种工艺方法所需生产厂房、场地、设备及工艺处理投资巨大,势必造成生产成本过高。最主要的就是干法工艺必须使用有机溶剂:即二甲基甲酰胺(DMF)或二甲基乙酰胺(DMAC)此溶剂极易挥发,对环境构成严重污染,对有接触人员的身体器官(肝脏)造成危害。为此,在对环保意识很强的发达国家和地区,均纷纷停止发展干法氨纶企业。
熔融法工艺生产氨纶,是近年来发展起来的新技术,它以设备投资少、投产周期短、生产流程简单、产量高、成本低、尤其是无污染等优势受到人们的普遍关注,成为各大厂商竟相研究、开发、投资的热点。
可以说,干法氨纶与熔法氨纶因各具优点,已成为当今国际国内生产氨纶的两大主流工艺方法。据业内权威人士预测,随着作为软件的熔纺氨纶技术研究的不断深入和发展;也随着作为硬件的熔纺氨纶设备、助剂及有关配套的不断完善,其熔融法纺氨纶的工艺方法必将逐步取代干法,成为氨纶生产的主导方法。
干法与熔法纺氨纶工艺比较: |
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干 法 |
熔 法 |
设备投资费用 |
1-1.1亿元RMB/500吨/年 |
500万元RMB/1500吨/年 |
纺丝速度 |
400-900m/min |
500-1000m/min |
工艺技术成熟性 |
成熟 |
已实现应用 |
对环境影响 |
严重污染 |
无污染 |
产品显著优点 |
熔点高,热变形温度高,伸长大,回弹率高。 |
手感柔和,耐久,耐氯,耐水解性好。 |
应用领域 |
全面 |
袜子,毛衫,内衣。 |
配套产业 |
较为完善 |
发展中 |
发展障碍 |
投资费用过高 |
热变形温度有待提高 |