佛山纺织业困境中“突围”

　　珠江商报记者吴日辉报道

　　■核心提示
　　近年来，纺织服装业面临前所未有的压力：人民币升值、出口退税下调、环保标准越来越严格等外部环境的变化，纺织服装业陷入困境，利润减少、生产成本增加、出口压力加大。在困境中，作为佛山“四大支柱产业”之一的纺织服装业，政府组织召开各种研讨会，引领企业走产业优化发展道路；企业也积极寻求“突围”办法：一部分企业开始转做国内市场，一部分企业从OEM走向ODM（自主设计），一部分加强品牌宣传。

　　■现状
　　纺织服装业内外部压力重重
　　顺德一家纺织企业的老板欧阳回想这几年企业面对的压力对记者大吐苦水：“一方面人民币不断升值和出口退税的连年下调，导致企业利润不断减少，企业的生存环境变得越来越恶劣；另一方面内部压力也逐年加大，用工荒、行业人才流失等。加上出口壁垒如反倾销、反补贴和技术壁垒等影响以及东南亚、南亚一些国家和地区的优势竞争，纺织出口压力越来越大。”
　　2005年8月，欧阳发现出口的服装利润变薄了，在这一年的7月21日，人民币开始施行汇率浮动制度，人民币升值2％。“此番汇率调整，对我们这样的外贸出口经营企业来讲，粗略估计将降低利润30％左右。即使通过提高产品售价转移部分成本，国外客户也只能承担0.5％~1％，公司利润必将大幅下滑。”欧阳很无奈。其实这只是个开始，人民币持续并加快升值，纺织服装出口利润受到很大冲击。人民币升值所受冲击最大的无疑是外贸依存度高、利润率又极低的纺织服装行业。
　　其实，早在2005年的5月18日，美国宣布对来自中国的4类纺织品实施特保措施，再加上之前的出口退税下调，处于“风口浪尖”的纺织服装企业真正尝到了“雪上加霜”的味道。
　　2006年对于像欧阳这样的出口型纺织服装企业来说是最难熬的一年，人民币继续升值，出口退税继续下调，虽然解决了欧盟的“特保”问题，但国家对环保的监管更加严厉，出口成本不断增加。2007年，连续两次出口退税下调，纺织服装出口退税率降至9％，两年时间内减少了4个百分点。加上今年REACH法规实施，最近商务部下发的《关于加强出口企业环境监管的通知》，纺织业被列入五大“绿色外贸”的重点行业之一，据悉，可能垫高企业5%~10%绿色成本。
　　从2005年开始，欧阳发现企业招不够工，欧阳不得不提高工资以吸引技术工。“仅工人工资一项平均每人大概增加300元，100多人就增加3万多元，加上原材料价格上涨，企业生产成本增加不少。”面对困境，欧阳认为，转型是唯一出路。

　　■个案

　　“均安牛仔”：区域品牌＋创新中心
　　商报记者吴日辉报道
　　据悉，今年上半年，“均安牛仔”在内外交困的情况下保持快速增长，完成出口 交货值9.23亿元，增长37％，企业普遍出现50％以上幅度的增长，个别企业的销售值甚至增长3倍多。是什么让“均安牛仔”在困境中还能取得如此大的成绩，均安纺织服装商会有关负责人认为，区域品牌和创新中心是两大驱动器。

　　区域品牌为引领
　　据悉，经历20多年的积累，均安赢得了“牛仔之城”、“制衣之城”的美誉，2004年均安获“中国牛仔服装名镇”和“广东省（牛仔服装）专业镇技术创新试点”两张“王牌”。但均安的牛仔企业规模小，家庭作坊式多，经营者素质不高，管理水平较低，知名品牌不多，这是长期以来均安牛仔的一块心病。
　　从2004年开始，均安纺织服装商会认为打造“均安牛仔”区域品牌的时机已经成熟。在“第十二届中国国际服装服饰博览会”上，“均安牛仔”首次以整体形象闪亮登场。在广东省首届国际服装博览会上，“均安牛仔”也以联合舰队的姿态精彩亮相，以后的广交会、国外展览等，“均安牛仔”都以整体品牌亮相。通过整体形象宣传，提高了“均安牛仔”的知名度和美誉度，让国内外客商能通过“均安牛仔”认识均安。
　　据了解，均安纺织服装业在打造品牌的具体举措是：一是举办品牌发布会。通过举办各种类型的品牌发布会，以“均安牛仔”为统一标签，支持均安区域内现有企业提升自有品牌在国内市场的地位，提高市场占有率；二是发展会展经济。以博览会的形式进一步打造“均安牛仔”区域品牌，让广大企业展示企业形象和品牌；三是重点培育部分企业品牌；四是引导企业引进国际知名品牌，带动镇内企业自有品牌的发展。

　　创新中心为抓手
　　2005年，均安镇纺织服装生产力促进中心成立，在业外人士看来，这一机构的成立再普通不过，但对于均安纺织服装行业来说却意义非凡。在这之前，均安的牛仔企业分布零散、个体规模小、家庭作坊式多、科技含量低。据了解，2004年占全镇工业企业三分之二的牛仔企业总销售值近30亿元，从业人员6万多人，但人年均产值却只有5万多元。这一中心将成为均安牛仔行业科技创新的公共平台。之后又成立了均安牛仔纺织服装技术创新服务中心。
　　“均安牛仔”服装出口率达80%以上，但长期以来在贴牌（OEM）出口模式限制下，“均安牛仔”一直缺少自有品牌，这成为“均安牛仔”的一大缺陷。一直以来，均安镇政府思考的一个问题便是如何创造一个新环境扶持牛仔产业升级，开拓一条有特色的发展之路。
　　2006年以来，“均安牛仔”服装创新中心开始筹建，并于2006年8月，与上海东华大学签订了合作意向书，建立了全面、长期的科技合作关系，开展多层次、多形式的科技与经济对接活动。2006年10月份，牛仔服装创新中心与企业共同投资550万元，组建广东省内第二家牛仔服装国际认证中心，并计划与广东省质检所共同组建牛仔服装、面料检测中心。
　　均安纺织服装商会有关负责人认为，牛仔服装创新中心是顺德区委、区政府提出的“三院一中心”行业技术公共创新平台之一，主要从事牛仔服装产业技术应用研究和成果转化，该中心不以营利为主要目的，并拥有独立的法人资格。目前，该中心正在加紧建设中，此中心将推动“均安牛仔”的自主创新。


　　西樵纺织：一个平台＋五个支柱
　　作为传统的纺织产业，西樵的纺织业像其它地方一样，面临着产业结构落后、国际市场竞争力不强等困境，但精明的西樵人找到了突破困难的出路———产业升级，这条路改变了西樵纺织业的命运。
　　2004年5月18日，中国纺织工业协会在西樵启动了全国首个纺织产业升级示范区的建设工程。西樵在产业升级中建立“一个平台、五大支柱”，即逐步建立和完善一个集合多项公共服务的产业创新平台，包括产品研发体系、产品检测与质量认证体系、教育培训体系、信息服务体系和电子商务服务体系五大支柱，这给纺织产业发展注入新的活力，让西樵纺织业如虎添翼。
　　政府主张提升西樵纺织业作为著名的区域经济品牌，在产业创新、企业升级的新平台上，做好五个支柱来解决西樵纺织业发展中所面临的瓶颈：
　　第一，建立产品研发与创新的新体系。西樵组建了南方技术创新中心，为企业提供产品研发创新的帮助，解决单个企业创新不足的问题，有了专门机构提供创新技术方面的服务，可以加快企业新产品的研发和投产的转变。
　　第二，建立检测与质量认证机构。建立了中国纺织工业（南方）面料检测中心，检测设备在国际上也是一流的，解决厂家到香港检测面料费时费力的问题，节省了企业的时间和成本。检测中心的权威认证，可以保证西樵企业的产品通行全国。
　　第三，建立教育培训体系。广东纺织学院入驻西樵镇，培养专业的纺织人才，为西樵镇的企业提供了人才储备库，解决发展中人才的不足。
　　第四，建立信息服务体系。通过网络帮助企业推广，搜寻国内外商机，做好企业的咨询服务工作。
　　第五，建立电子商务和物流系统，通过中国纺织工业协会拥有的国际物流、商业信息以及客户资源，为企业提供更为深入的服务。

　　■出路
　　政府企业合力走创新路
　　商报记者吴日辉报道
　　在困境面前，佛山纺织服装业没有等死，而是寻找出路。经过两年的摸索，政府和企业共同努力，找到了一条摆脱困境的出路：走创新路。
　　佛山是中国纺织服装工业的重要生产基地，分布着“中国面料名镇—————西樵”、“中国内衣名镇—————盐步”、“中国针织名镇—————张槎”、“中国童服名镇—————环市”、“中国牛仔服装名镇—————均安”等多个全国著名的产业集群。“中国面料名镇”南海西樵在2004年就开始建设全国首个纺织产业升级示范区，采取“一个平台、五大支柱”的模式：逐步建立和完善一个集合多项公共服务的产业创新平台，包括产品研发体系、产品检测与质量认证体系、教育培训体系、信息服务体系和电子商务服务体系这五大支柱。目前，西樵纺织业升级已经初见成效，虽然汇率调整、出口退税下调，但西樵纺织业处变不惊，依靠高附加值的高端产品反而“水涨船高”。
　　在政府搭建创新平台方面，据悉，西樵模式对佛山其他产业集群区影响很大，其他产业集群区也纷纷搭建起公共服务平台，给纺织业升级装上了“发动机”。今年4月，由佛山市科学技术协会主办、佛山市纺织丝绸学会承办的纺织服装业“产业优化发展战略大讨论”启动，历时半年，以期引导全市纺织服装业构建企业竞争合作的新型关系，推动本地纺织服装企业提升国际化地位，赶超世界先进水平；8月又举行“佛山纺织服装产业优化升级创新发展高峰论坛”；并在佛山服装生产企业中推广节能新技术等。
　　顺德纺织服装商会秘书长冯结芳透露，企业寻求多种方式“突围”：一是提升档次和服务，一些做OEM的企业开始投入做设计、生产一条龙服务，即
　　ODM；二是一些企业开始转做国内市场，如给李宁、七匹狼等品牌做OEM；三是提价，一部分有能力提价的企业开始提价；四是做品牌，如浪登近年来不断参加展览会、评选活动等，增加品牌知名度，今年还获得广东省名牌。

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　　绍兴：“越坎运动”升级纺织产业结构
　　“全国第一纺织县”绍兴在内忧外患中寻找出路。在绍兴的官方词典中，纺织企业们所进行的努力被称作“越坎运动”，其背后的主导者为地方政府，对纺织产业结构进行升级，转变经济增长方式。
　　在硬件方面，绍兴累计41亿余元的资金，将投向纺织业技术改造四大类项目，这些项目分别是：环保染整新技术、染整工艺技术、改进关键加工设备和提高纺织终端产品的档次。研究染整工艺技术、研究改进关键加工设备，成为一大批纺企“提速换档”的热点。三分之一的纺企把投资目标锁定在高档面料印染后整理技术、引进高档定型机等关键设备上。
　　在软件方面，去年，中国第一家以产业自主创新为目的的产学研战略联盟———绍兴纺织产学研战略联盟成立。另外，绍兴市与浙江大学、上海东华大学建立了全面战略合作关系，绍兴市政府更是每年安排500万元专项经费，专门奖励与浙江大学“产学研”合作项目。