天马外贸分厂一项技改取得“一箭双雕”效果

　　近段时间，每天清晨都有3至5辆载满坯布的大卡车驶抵浙江天马实业股份有限公司下属的外贸分厂等待卸货，同时又有1至2只装满面料的集装箱从这里启运。

　　在不少同类企业抱怨生意难做的今天，天马外贸分厂为何门庭若市？原来该公司通过一项小小技改，不但节约了能源，而且提升了面料品质，从而吸引了客户。

　　天马外贸分厂是“天马实业”下属6家印染分厂之一，规模不大，设备一般。但凭借着先进的工艺和良好的管理，该厂生产的全棉提花系列面料质量好，畅销市场。今年6月份开始，该公司扩大生产规模，日产量由8万米增加到15万米。

　　产量扩大了，却面临污水排放的压力。如何在增量的同时，减少污水排放量，降低生产成本成为公司领导最关心的课题。于是，该公司针对棉产品对定型温度相对要求不高的特性，把定型机油导热改造成为蒸汽导热。这一改，改出了大效益。

　　据介绍，过去采用油导热，产品易结焦、发黄，使用油锅炉等设备，还存在较大的安全隐患。现在换成蒸汽导热，生产的面料柔软、爽滑，色泽鲜亮，质量大幅提高。在同类产品中，每米价格要高出25美分以上。更令人欣喜的是，该项技改还使公司每年节煤2000多吨，大大降低了生产成本，节能减排效果显著。