[新品开发]花式纱线机织产品的开发

　　摘要：花式线改变了纱线的结构，形成独特的产品风格，增加了织物的质感，具有鲜明的外观效应和丰富的色彩。花式纱线广泛应用于服装、装饰品及工业用品，因而对于花式纱线及其产品的开发有很重要的市场与现实意义。通过试织小样，阐述了其灵感来源、工艺参数以及开发产品时应注意的问题。

　　关键词：花式纱；机织物；粗纺花呢；织物风格

　　近年来，在国际性纱线及面料展览会上，花式纱线及其织物琳琅满目。花式纱线结构特殊，几乎能运用所有的天然纤维和化学纤维。花式纱线的快速发展改变了整体纱线的品种结构，从而使花式纱线形成了独特的纱线分支。20世纪70年代以来，花式纱线成为国际纺织品市场中的一大品种，几乎在所有纺织行业中均有应用。根据资料介绍，80年代法国毛纺女装中，花式纱线织物占44%，意大利花式纱线织物占19.3%以上；美国95%的进口成衣均是花式纱线织物。据国际第48届服装展览会介绍，粗细节纱、结子纱、竹节纱、彩点纱、印节纱、环圈纱、珠绒线、辫子线及多种复合花式纱线等广泛应用于时装面料，机织产品可作大衣、西服、外衣、衬衫及裙子的面料。花式纱线及其织物不仅成为国际国内纺织品市场上的一枝新秀，备受消费者的喜爱，而且是新世纪一种时尚的流行趋势。

　　1 花式线在机织物中的应用

　　花式纱线在机织物织造工艺中的应用有两种途径。第一种是经、纬纱均用花式纱线，或全经或全纬的花式线，在较为厚实、硬挺、线条粗的织物中应用较多。特别是有些不规则的花式纱线外廓使布面的不规则分布更显独特风格。一般来说，经纬纱全用花式纱线的较少,因布面点缀多，没有粗、简洁的感觉，反而大乱，布面过重及织造效率很低的问题随之出现，而且生产成本上升。第二种是在经纱或纬纱中将花式纱线和普通纱线以一定比例排列，调节好经纬密度，通过将花式线点缀在织物中，使其具有特殊外观及良好服用性能，起到突出立体感的效果又不致于过高增加成本，且织造过程也较为便利，生产效率提高。如真丝结子绸,组织为平纹小提花，表面形成纵向条纹和结子线点缀的格子效应。

　　花式线在机织物产品开发应用方面已取得了较大进步。在精纺毛织物中用花式线不仅可以保持精纺织物的高档感，而且使织物表面在文静中略带花哨，在粗纺织物中应用同样可生产出很畅销的毛呢产品。在色织产品中花式线应用最广，厚型、中型、薄型织物均有花式线的应用。除此之外，在仿天然纤维产品和花式纱布的应用上也日渐成熟。

　　2 花式纱线织物设

　　2.1 花式纱线小样试织

　　织样为深棕色拉毛线平纹织物。

　　2.2 灵感来源

　　根据流行色的预测，05/06秋冬是一个被灰色旋律围绕的感性季节，色彩以非常规的组合在对比中获得和谐统一，通过中性色调、淡化和明暗效果的调和，产生平和、舒适的幸福感和务实的浪漫情调；冷与暖、柔和色调与强烈亮色在光的作用下显得富于变化，充满激情与诗意；传统的色彩经过未来主义的改良，被重新定义。暖棕色体现了温暖、沉稳的传统基调。所以本品采用棕色拉毛线来设计一款女式冬季裙装布料。根据市场流行，格子织物在粗纺产品中占有很大的比例，所以该布样采用棕色拉毛线与白色圈圈纱的交替搭配形成格子，使织物外观朴素大方，给人以庄重沉稳的感觉。另外原料采用羊毛制成的棕色拉毛线，这样使得产品外观高雅，手感柔软，而且织物的吸湿保暖性好，适合做职业女性的工作装。

　　2.3 纱线选择

　　采用124 tex棕色拉毛线，182.8 tex白色圈圈纱。一般情况下，包缠线的捻度小，所得圈圈大而稀；捻度大，所得圈圈小而密，圈圈纱是花式纱线中变化最多的一种花式纱线，应用很广。圈圈纱是在二罗拉花式捻线机上利用退捻方法形成。圈圈的大小及其在纱线上的排列取决于芯纱和饰纱的长度及各道工序的捻度比。具体工序如下：

　　(1)藤捻形成。将芯纱和饰纱以一定的超喂比送入加捻区，由于饰纱喂入速度较高，张力较小，因此加捻后饰纱即以芯纱为中心盘绕其上，形成藤捻。

　　(2)翻出圈圈。将头道制品进行退捻，则饰纱盘绕圈数减小，藤圈松弛，并与芯纱稍有分离，初步形成圈圈。此道工序中纱线张力应小，否则通过钢丝圈时圈圈易变形且分布不匀。

　　(3)固定环圈。将二道制品与固纱一起并合加捻，加捻方向与上道工序相同，使二道制品进一步退捻，圈圈进一步扩大，同时与固纱一起加捻，将圈圈固定。

　　根据超喂比的不同，圈圈纱的形成可分为两道工序和三道工序两种。圈圈小、超喂比小，可采用两道工序，其第一道形成藤捻，第二道翻出圈圈加固纱。如果要求圈圈大，芯纱、饰纱间超喂比大，则宜采用三道工序，因为超喂比大，头道捻度必须较大才能使送出的饰纱盘绕在芯纱上。如果第二道退捻并加上固纱，退捻捻度如果太小，饰纱和芯纱就会接捻不充分，盘绕在芯纱上的饰纱就不能充分回复弹性，形不成明显的圈圈。如果退捻捻度加大，固纱在芯纱上的捻度分布过密，则把已松解的圈圈勒扁而不能形成大的圈圈。所以必须采用三道工序，中间通过第二道退捻工序。另外，在并入固纱时，固纱与半制品圈圈纱的加捻汇合点有两种。一种是在导纱钩上面汇合，即两根纱同时穿过导纱钩；另一种是在导纱钩下面汇合，即固纱不穿过导纱钩。前者由于两根纱均穿过导纱钩，包绕比较均匀，单圈圈弹性还未能充分回复，所以圈圈小而密。后者由于二道制品通过导纱钩后进入气圈的顶端，受气圈的震动而使圈圈充分回复，这时再与固纱结合固定，使圈圈的大小不一、疏密得当，产生活泼的外观效应。

　　2.4 织物设计

　　小样试织采用三种不同的组织与经密。试样工艺参数见表1。

　　布样1为平纹组织，组织图见图1；

　　布样2、3为经重组织，组织图见图2。

　　3 结语

　　(1)由于经纱采用的拉毛线存在一定的弹性，所以影响经纱张力，织造时应采用较大张力，织物下机后织缩比较大，而圈圈纱没有弹性，所以布面会出现凹凸不平。

　　(2)试织过程中出现开口不清晰，拉毛线的毛羽互相纠结较严重，应采用较大的张力。所以建议实际生产中采用圈圈纱来代替，然后进行拉绒处理。

　　花式纱线织物具有独特的风格，在设计过程中要融入大胆创新的设计思想，完善织造技术，获得新产品。

　　参考文献：

　　[1]王绍斌.机织工艺原理〔M〕.西安：西北工业大学出版社，2002.

　　[2]沈兰萍.织物组织与纺织品快速设计〔M〕.西安：西北工业大学出版，2002年.