替代进口 丈量现实与目标的距离

　　“印染设备使用状况调查”数据显示，有58%的用户企业对国产设备印象“一般”，回答“好”的占40%，只有一个用户单位认为国产印染设备“很好”。而用户对进口印染设备的总体印象认为“好”和“很好”的比例为90%。看起来，国产印染设备给用户的总体印象还是低人一等。

　　那么，国产印染设备与进口印染设备的差距在哪里？国产印染设备离替代进口的目标还有多远呢？结合调查结果，我们在与被调查企业相关人员的直接交流中，努力寻找着答案。

　　提升技术获得长足进步

　　长期以来，国产印染机械设备制造商一直在为满足用户企业的工艺需求而不断提升技术水平，包括自主创新和从国外引进先进技术。这些努力已取得了成效，调查数据显示，有62%的企业认为国产设备能满足工艺需求。在采访中，大多数被访者对国产印染设备近几年取得的长足进步予以肯定。青岛凤凰印染有限公司总工程师王福善、华纺股份有限公司副总经理王力民、山东济宁如意印染有限公司生产设备部主管张洪峰等均表示，近几年来国产印染设备进步明显，特别是几家大型印染机械设备制造商进步很快。济宁如意印染公司生产设备部主管张洪峰说：“我们感到国产印染设备是越来越好，在生产效果上与进口设备已相差不大”。

　　此外，国产设备价格普遍较低，维修保养方便，售后服务好，不少被访者表示国产设备的性价比高过进口设备。基于性价比的优势，国产设备的市场份额在不断扩大。据潍坊齐荣纺织有限公司机电动力部经理尹园晨介绍，该公司进口设备占的比例已从前两年的60%下降到40%以下。

　　虽然国产设备的进步明显，但被访者普遍表示，国产设备在可靠性、制造精度、使用寿命上与进口设备仍有差距。济宁如意的张洪峰认为，国产设备在原材料质量和制造精度上差距较大。他说，进口印花机的主要机件一般可用到10年以上，而国产印花机的主要机件可能用不到5年就需更新。考虑到现在设备更新的速度很快，这一点显得并不很重要，但它反映了国产设备在制造质量上与进口设备的差距。

　　高端需求尚难完全满足

　　尽管“印染设备使用状况调查”反映国产设备已基本能满足印染企业的工艺需求，但大家普遍认为，对于高端需求，国产设备还难以达到要求。

　　潍坊齐荣的尹园晨认为，国产印染设备基本能满足大众化的需求，但要生产高难度和精细的品种还得用进口设备。华皖碳纤维(集团)珠绒股份有限公司机电工程师刘兴洪也表示：“大部分国产设备可以满足常规产品的生产，但生产一些高附加值产品，国产设备往往力不从心。”

　　要满足企业的高端需求，国产设备还应在哪些方面进行改进呢？除了在机械性能、自动化控制、在线检测方面进行提高以外，很重要的一点是改变现在的开发模式。国产设备制造商往往是对国外先进设备和技术进行模仿，而很少根据用户企业的生产需求特别是高端需求来开发产品。

　　张洪峰介绍说，目前蜡染产品比较受欢迎，不少印染企业对蜡染设备有需求。而国产蜡染设备定位不高，产品档次低，难以满足企业生产高端产品的需要。青岛凤凰印染公司以蜡染产品为主导，总工程师王福善告诉记者，根据工艺需要，他们自己对设备进行了改造。最近公司准备新上的一种产品，其生产设备是他们自己研制的。“我们咨询了很多纺机企业，包括国外大公司，没有一家能生产这种设备。”王福善说。

　　随着需求的转变，印染企业的产品和工艺可能会越来越“个性化”，加强与用户企业的沟通，根据其生产工艺灵活地对设备进行改进，或许能改变现在国产设备只能生产常规产品的现状。杭州集美印染有限公司的于长海认为，国产设备在满足用户工艺要求方面更灵活，从长远来看，国产设备在满足用户需求方面应该具有更加得天独厚的优势。

　　节能减排理念还待落实

　　为适应国家在节能减排方面的要求，许多印染企业都对现有设备进行了技术改造，在引进新设备时也对这方面进行了充分考虑。

　　大家一致认为，国产印染设备在节能减排方面还有很大的发展余地。王福善认为，要减少能耗主要应从工艺流程的优化上着手，流程缩短了，效率提高了，能耗自然就降低了。尹园晨介绍，从实际生产中来看，国产设备的能耗比进口设备高5%~8%。受资金和规模的限制，企业不可能大量引进新设备，所以在研制开发新型节能环保设备的同时，如何对老设备进行更新改造也应引起重视。张洪峰认为，目前节能环保越来越受到重视，但许多设备生产厂商只是提出了理念，在实际生产中的应用还太少。让高新技术在实际生产中发挥最大的效力，还需生产厂商与用户共同努力。

　　总体而言，国产印染设备现在在价格、售后服务等方面已占据了优势，在稳定性、自动化程度方面则存在较大的差距。“印染设备使用状况调查”让我们找准了国产印染设备目前的位置。“国产印染设备一定能替代进口设备”，王福善坚定地表示，这只是时间问题。尹园晨也表达了相同的看法。