一航贵州风雷公司开发棉花加工生产成套装备

　　融入大产业拥抱大市场 中国一航贵州风雷公司依托军工优势开发棉花加工生产成套装备

　　剥绒机，清花机，一台台棉花加工机械从贵州发往新疆。

　　近日，又从新疆棉区传来消息，中国一航贵州风雷航空军械有限责任公司新近研制的打包机，受到建设兵团用户的好评。

　　一家位于贵州高原的军工企业，何以开发生产出远在几千公里之外，新疆建设兵团所需的棉花生产加工装备？

　　记者前往采访得知，这是近几年来风雷公司依托军工资源优势，瞄准产业发展需求，走军民互动、合作创新之路，开发高新技术装备的结果。

　　棉花生产孕育大商机

　　我国迅速发展的棉花产业，呼唤加快机械化生产步伐。

　　目前，我国每年棉花种植面积有8000万亩，占种植面积近三分之一的新疆今年种植面积达2000多万亩。新疆生产建设兵团是我国棉花生产的主力军，在棉花生产过程中的科技含量和技术手段居全国前列。但是，“拾花难”以及棉花机采与人工采摘后的清理加工问题，已成为阻碍新疆建设兵团乃至我国棉花产业发展的“瓶颈”。

　　有关专家认为，中国棉花生产全程机械化，目前还没有进入大规模扩展的时期，未来10年将是最佳发展时机。

　　巨大的棉花产业发展需求，正在形成巨大的市场。新疆，特别是占新疆棉花种植面积四成的生产建设兵团，为解决棉花产业规模化、集约化经营发展瓶颈，为提升产业科技含量，近年来开始由过去主要依靠人工采摘逐渐转向依靠机械采棉。这种转变形成的棉花生产机械市场，为国内外相关企业提供了巨大的商机。

　　据了解，新疆建设兵团出台的“十一五”机采棉技术推广工作的意见提出，到“十一五”末全兵团实现棉花全程机械化面积500万亩，占兵团棉花种植面积的58%%。机采棉技术推广总投资预计43亿多元，其中更新改造机采棉清理加工生产线就计划投入17.7亿元。

　　国外众多企业觑觎中国棉花机械制造这个大市场，已有企业强势进入或加紧进入。面对价格不菲的国外采棉及加工机械，我国棉花生产企业盼着能早日用上具有良好性价比的优质国产采棉机及棉花加工机械。

　　贵州高原起风雷

　　面对巨大的棉花机械市场商机，国内装备制造企业也摩拳擦掌积极介入。

　　继中国一航贵州航空工业集团平水机械公司的“平水牌”大型自走式采棉机研制生产成功，打破国外棉花生产装备在我国的垄断地位后，同属中国一航贵州航空工业集团的风雷公司随即跟进。

　　但是，面对巨大的诱人商机和国内外强手如林的激烈竞争，风雷人靠什么取胜？

　　有着强大军工资源优势和雄厚的人才、技术、装备实力的风雷公司，位于贵州高原著名的黄果树大瀑布边上，因其军工背景而鲜为人知。

　　记者了解到，风雷公司主要从事航空军械外挂装置专业化科研生产。工厂自上个世纪70年代因三线建设需要搬迁到贵州安顺后，经过30多年的建设和发展及几代风雷人的艰苦奋斗，风雷公司已发展成为具有科研、试制和批量生产能力的现代化企业，先后承担了国家各主力机种和多个重点型号配套产品的生产和研制任务。

　　风雷公司是国家二级计量单位，凭借科研、生产、质量管理等方面的高水平实力，取得了国防科工委、总装备部等军方一系列科研、生产资格论证，并于2006年以优异成绩顺利通过了中国一航“一流环境建设”(6S)管理达标验收。

　　风雷公司总经理李毓平说，风雷人最善于捕捉商机啃“硬骨头”。风雷早期的军品项目，大多数是以竞争方式“抢”来的，难度大不说，设计更是复杂的“硬骨头”件，因为用户的要求在同类厂家难以得到满足，这才拿到风雷来。当时尽管困难重重，但创新成果不少。因为要竞争，就必须根据用户的意见，不断提高设计水平，改进工艺技术标准，企业才有“活路”。一些用户提交的产品设计标准，超过了“国军标”标准，在国内尚属空白，但有竞争就必须学会承受的风雷人都一一接受，抓住了一个个绝好的学习机会，加班加点攻关，以最快的速度满足市场所需。这一切，为风雷培养了人才，积累了技术，也铸就了风雷人的创新进取精神。

　　如今，风雷人依托中国一航这个强大平台，把握棉花产业市场的诱人商机，激情依然，底气更足。他们正凭借自身的军工资源优势和实力，以研制生产国际通用大型棉花打包机为龙头，融入大产业，拥抱大市场。

　　公司董事长邬晓文介绍，风雷公司发挥军工人才、技术、装备优势开发民用产品由来已久。现已开发有高压氧舱系列产品、低氧系列产品、大型农业机械设备和不粘涂层工业应用，以及部队装备的高原节能淋浴炉等民用产品。其中，氧舱系列产品经过二十多年的努力，已相继研发生产出单人舱、多人舱、高低压舱群、常压低氧训练房等产品，并在使用安全性能和质量上获得了用户的一致好评，产品遍布国内40多个省、市、地区。

　　“十一五”期间，风雷公司加大民品的研制和生产力度，并依托军工企业的强大优势，借助军工产品严谨的质量控制体系和管理平台，对产品的设计、制造、安装和服务全过程施行产品质量标准化控制，使产品的质量和安全性得到充分的保障。通过大力实施军转民发展战略，去年，公司民品销售收比2005年增长22.41%%。今年，面对公司产品市场变化，公司决策层强化企业危机意识，强调开拓创新，鼓励激情进取，以突破双亿元为经营目标，加大民品研发及市场拓展力度，截至目前已经取得可喜进展。

　　以关键装备为龙头

　　分享产业盛宴

　　邬晓文董事长说，他们瞄准棉花生产机械化这个大市场，从2003年就开始调查跟踪国内外棉花生产加工成套机械装备的研发生产情况。

　　通过多次深入新疆棉区调研，他们了解到棉花生产全过程机械化，对装备制造企业来说存在较大商机。采棉机解决的是棉花生产“拾花难”问题，而棉花全程机械化的一个更为重要问题是机械采摘和手工采摘后，如何实行棉花的清理、加工，最后形成皮棉，按国际标准打包进入市场。

　　邬晓文董事长分析，目前，发达国家已实现棉花生产全程机械化，我国新疆建设兵团棉花生产机械化作业已经拉开序幕，机械化采棉规模在迅速扩大，对大型高效机采棉加工成套设备的需求也越来越迫切。与此形成反差的是目前国内现有棉花加工设备，满足不了机采棉的加工要求，多为国外上世纪六七十年代水平产品，普遍存在机型小、耗能高、生产效率低、噪音粉尘污染严重等诸多问题。特别是棉花打包机压力小，只能成型85公斤的小包型，不能满足国际通用450磅(227公斤)包型的要求。

　　为与国际接轨，规范棉花加工企业的棉花质量检验体制和产品标准势在必行。为此，国家发改委等五部委已正式下发《棉花质量检验体制改革方案》，对现有棉花加工企业强制改用包括大型打包机在内的符合国际标准的棉花加工检测设备，今后棉包要满足国际通行标准“227公斤”，同时要满足棉花质量检验管理信息化的要求。

　　据了解，棉花加工机械系列配套设备，价格不菲，每条进口清花生产线价格为200万—300万美元。并且，清花加工线和打包机的市场大得惊人，仅新疆生产建设兵团就需要200组，全国的市场则更大。然而，棉花加工生产线中价格最高的清花及打包设备，尤其是国际通用型大型棉花打包机，因种种技术难题，在国内还处于空白。风雷公司抓住加工装备中技术难度最大、科技含量最高的清花机和国际通用型大型棉花打包机这个牛鼻子，研制开发的棉花加工生产成套设备，正是针对目前市场的迫切需求，成功后将提高我国棉花成套加工设备的技术水平，促进我国棉花产业跨越式发展。

　　近几年间，风雷公司积极转换体制和机制，整合企业内外人才、技术和资金资源，坚持走产学研合作创新的路，发挥军工企业的资源优势，利用集团的航空液压技术等攻克大型籽棉清花机、大型打包机关键技术难关，研发生产高质量的国产化清花生产线。他们在企业内部调整民品研发营销队伍，调集精兵强将开展工作；对外开展产学研合作，与中国农业机械化科学研究院、集团公司兄弟企业携手合作攻关。

　　风雷公司为克服国内现有打包机存在的诸多问题，以国际先进装备为目标，进行消化吸收和创新设计，应用航空精密制造技术、液压控制技术、密封技术、自动控制技术等，成功解决了该装备自动取样装置的研究、大型液压系统的工作稳定性和可靠性设计、钢带的自动捆扎装置的研究、包装机构的研究等技术关键。在产品开发试制过程中，已形成一项专利并获得国家专利局的申请受理。通过产学研合作和整合集团资源，风雷公司已先后研制开发出MR—144剥绒机、MTQ—160籽棉清理机、4MJ—6双效点触式采棉机和6MDY/400型液压棉花打包机等大型设备，基本具备清花生产线制造能力，部分产品已实现生产销售。

　　风雷公司市场部部长何润明告诉记者，日前，新疆建设兵团棉区传来喜讯：风雷公司研制生产的400型液压棉花打包机经试用，各项技术指标达到设计要求，已获用户肯定。

　　公司董事长邬晓文说，风雷公司的棉花生产加工成套装备研发生产项目，与国家科技部新近启动的科技支疆行动和贵州省“十一五”高新技术发展指南重点支持的重大装备制造专项相吻合，并且项目还得到了贵航集团的立项支持。该装备的研制生产，有利发挥新疆等西部地区棉花种植优势，促进我国西部地区产业结构调整、产业升级及经济发展；同时，项目通过发挥航空军工技术优势，军地互动，带动液压传动传感、自动化控制、粉末冶金、橡胶轮胎等行业的发展，有利形成新兴产业集群和西部棉花生产加工机械装备制造业基地。他说，风雷人有信心，也有实力通过研发掌控清花机、打包机等关键装备的核心技术，在棉花生产全程机械化的产业盛宴中分享到丰厚的份额。