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德棉恒丰公司通过德州市能源审计


http://www.texnet.com.cn  2007-12-17 14:59:53  来源:中国纺织报 收藏
华兴纱管

  近日,德州市节能稽查大队对德棉集团恒丰公司能源利用及管理进行了为期一周的审计。这次能源审计依据《中华人民共和国节约能源法》、《千家企业节能行动实施方案》、《企业能源审计技术通则》、《节能监测技术通则》等法律法规,对主要包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等内容进行了严格审核。

  审计人员通过生产现场调查、资料核查,分析评估了公司能源利用状况,确认其利用水平,并分析对比挖掘节能潜力,提出了切实可行的节能措施和建议。通过审查评估,公司取得了较好的成绩,并一次性通过审计。

  据悉,德棉集团恒丰公司一方面在"增"上做文章,另一方面在"节"上下工夫,他们从进一步强化员工节约意识,培育节约行为入手,以节电、节水、节约原料为重点,深入开展劳动竞赛,大力实施修旧利废,取得了显著效果。

  如:加大检测仪器的投入,对各类大功率耗电设备进行检测摸底,为9个耗电大户工序加装了就地补偿装置,对锅炉水泵电机、空调室风机加装了交流变频装置,2007年至今较去年同期节电近32万度,节约资金约17万元。认真抓好峰谷用电,将前纺、准备、倍捻等工序作为峰谷用电的重点进行控制,充分利用峰谷电价差政策,合理组织停开车。清洁时间安排在高价区和平价区,减少了大功率设备的开车次数。精梳工序根据产量情况安排停开车,停车安排在高价区。浆纱尽量避开高价区起机。通过坚持不懈地努力,每月节约电费开支2万余元。迄今为止,棉纱折标准品全厂生产用电1192.97千瓦时/吨,棉布折标准品全厂生产用电15.27千瓦时/百米,在全省纺织企业名列前茅。

  大力加强用煤管理。严把进煤的质量关,对锅炉进行了节能技术改造,采用了新型节能拱后,进一步地提高了锅炉热效率。对司炉工进行了节能操作培训,对延续多年的操作法进行了改进,根据不同负荷调节煤层厚度、供风量,并对炉膛温度、空气量、燃烧时间进行合理控制,使煤充分燃烧。2007年至今比同期节煤680余吨,节约资金30余万元。

  切实加强用水管理。加大了对用水管网设施的巡回检查力度,杜绝了跑冒滴漏现象。基建用水、浇花、浇草等用水,尽可能地使用降温浅井水。内部各种清洁、洗车等用水尽可能使用回用水。前11个月节水40000余立方米。

  大力引进新设备,同时对现有设备进行技术改造,减少原料消耗。合理调配并抓好部分棉花的升级使用和回花、下脚的回用。严格生产过程管理,优化配棉工艺,千方百计提高制成率。节约支出,降低非生产性开支,如:车辆改革,电话费、招待费、办公管理费包干,严格控制差旅费用等。一系列行之有效的节约措施节约2.2万元。

  开展竞赛,节支增效。公司工会及基层分会共开展以"技术创新,小改小革"、"修旧利废,节支增效"为主要内容的群众性竞赛14项次,节约资金10万余元。如:气流纺给棉尼龙蜗轮修复利用,节约资金5600元。细纱车间对引纱电子离合器进行改造,自制安装了完全机械式联轴器,消除了因电气故障造成的电子离合器失效的问题,节约维修费用1.2万元。对波兰机淘汰的旧绒辊进行包覆再利用节约资金3.4万元。

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