节能减排 我们在行动

　　《纺织工业“十一五”发展纲要》提出了纺织工业在“十一五”期间发展中的三个约束性指标，其中环保指标明确提出，到2010年，单位产值的污水排放量要比2005年降低22%，节能减排工作已成为纺织行业发展的重中之中。2007年4月29日，中国纺织工业协会副会长杨东辉召集所属12个专业协会主要负责人，传达温家宝总理在全国节能减排工作电视电话会议上的讲话精神和工作要求，学习国务院七部委有关环保专项行动的文件，动员部署行业节能减排工作，要求各协会结合纺织行业的特点，把节能减排作为结构调整的突破口和重要抓手。一年来，中国纺织工业协会各专业协会高度重视节能减排，紧锣密鼓，扎扎实实展开工作。

　　狠抓落实节能减排

　　为降低吨纤维水耗指标，切实可行的落实好节水规划目标，制定合理的单耗标准，中国棉纺织、色纺织协会根据上级有关部门的要求于2007年对企业的用水情况做了多次调查，为今后制定企业的用水标准打下基础。中国棉纺织协会还深入企业进行节能减排工作调研，组织召开纺织企业节能减排工作调研座谈会，积极推广棉纺织节能节电技术。

　　中国针织工业协会也举办节能减排工作论坛，组织国内外先进的针织连续前处理设备、工艺和助剂生产企业与针织企业进行交流，为企业提供了很好的对接平台。中国针织工业协会还对行业内大型企业开展了问卷调查，了解行业的能耗、水耗和排污情况，结合发改委提供的上百家网上调研数据以及专委会日常工作的经验数据，分析汇总形成《针织行业节能减排现状和任务》调查报告，对行业起到积极的指导作用。

　　节能减排是印染行业完成“十一五”规划的关键环节，也是进行印染行业产业结构调整、优化资源配置的重要杠杆。为此，中国印染行业协会会同上海、浙江、江苏、山东、广东、福建等省印染行业协会以及上海中大、浙江美欣达等20家大型印染企业共同发出节能、减排倡议书，倡议各企业自觉遵守相关政策法规和技术标准，依法推进节能减排工作；加大节能减排投入和相关技术改造力度，促进资源节约、资源再利用，减少污染物排放等。10月17～18日，中国印染行业协会组织召开了2007立信环保工作年会，并授予鲁泰纺织股份有限公司、青岛凤凰印染有限公司、浙江美欣达印染集团股份有限公司、福建凤竹纺织科技股份有限公司四家企业“节能减排优秀企业”称号。这些企业通过采用先进工艺设备、高性能染化料助剂、纺织印染适用的污水处理以及废水回收利用技术使污染排放量大大减少，在节能环保和经济效益上取得了双丰收，为行业树立了榜样。

　　在《化纤工业“十一五”发展指导意见》中，首次增加了约束性指标，重点突出了节能降耗、环境友好，充分说明了化纤协会对节能减排的重视。一年以来，化纤协会在节能减排方面做了多项工作，首先是在全行业进行动员。对能耗相对较高的粘胶、腈纶行业进行专项申报，包括水、电消耗，让每个企业在申报过程中自我约束、自我评价、自我提升；二是和有关部门一起进行企业现场检测普查工作。根据不同的企业、不同的工艺、不同的设备、不同的品种设定节能减排指标，分出先进、一般、较差档次，为下一步给企业量化打下基础；三是积极推广企业节能减排的成功经验和先进装备，淘汰了一部分规模小、装备老、技术落后、污染大的企业；四是扶优、扶强、树标兵，发挥优势企业的示范作用；五是追踪国外最新技术，开展多元领域研发，并组织国内外交流。学习借鉴国外的新材料、新设备、新工艺，特别是回收工艺。2007年6月在青岛召开了“高新技术产业化和发展可再生绿色生态化纤”论坛，国内外优秀企业、大专院校实现对接，取得了非常好的成效；六是在发展常规品种的同时，注重开发高性能、高技术纤维。这些高技术纤维重量轻、强度高，可军民两用，对节能减排有很大的促进作用；七是治理污染的思路从终端治理向过程监控转变，实现环保工艺的在线控制和分析。目前，这项工作正在积极推广中。

　　中国麻纺行业协会也不甘落后，麻纺行业突出的污染问题是苎麻脱胶产生的排放污染。2007年5月，中国麻纺行业协会提出了“苎麻生物脱胶新技术应用推广的行业指导意见”，要求加快实现苎麻生物脱胶技术的规模化、产业化步伐，各企业也积极开展了项目研究和项目推广，初步效益明显。与此同时，除了在工艺和装备上解决污染问题外，中国麻纺协会还对产业结构进行调整，淘汰那些污染严重的小企业，限制新建年产3000吨/年精干麻以下的苎麻脱胶企业，在苎麻主产区集中规划建设苎麻脱胶企业，集中配套建设污水处理项目。

　　节能减排成效显著

　　为落实《国务院办公厅关于引发第一次全国污染源普查方案的通知》(国办?源普查领导小组的委托，在中国环境科学研究院的总体设计和协调下，中国纺织工业协会承担了纺织行业产排污系数核算课题的编制工作，课题于2007年年初成立，于6月19日中国纺织工业协会与环科院签署合作协议书后就进入了实质性的操作。一系列的数据反映出纺织行业污染物产生和排放的客观规律，纺织行业有了自己的产排污核算模式，为纺织行业实现“十一五”提出的环保目标提供有力保证。

　　为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动印染企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，中国印染协会和东华大学负责起草了印染行业清洁生产评价指标体系(试行)，用于评价印染企业的清洁生产水平，作为创建清洁先进生产企业的主要依据，为企业推行清洁生产提供技术指导。目前该评价指标体系已开始施行。

　　中国印染行业协会还推出了《第一批中国印染节能减排先进技术推荐目录》，共35项，主要有山西彩佳印染有限公司的活性染料无盐轧蒸连续染色工艺、深圳新龙亚麻纺织漂染有限公司等单位的生物酶在亚麻、麻棉混纺及棉染整加工中的应用、常州东高染整有限公司的蛋白质纤维微悬浮体节能环保染色技术等新型染整技术装备、新型纤维加工技术、废水循环使用和回收技术，印染废弃物的回收利用技术、产品在线检测和控制技术、新型高效染化料助剂技术等，这些都充分证明一大批注重节能减排的优秀企业正在不断涌现，一大批节能减排的先进技术也成功开发，这为广泛推广节能减排工作打下坚实基础。

　　纺织行业在节能减排方面已取得了一定的成绩，但离实现“十一五”提出的规划目标还有一定差距，节能减排的任务依然任重而道远。