徐文英：2008年纺织行业转变发展方式是首要任务

　　行业在负重中前行

　　刚刚过去的2007年对棉纺行业来说是不平凡的，是行业的调整之年，产能继续增长，规模达到一亿锭，棉纱产量提前达到行业规划的2010年的数字，然而各种矛盾表现突出，行业在各种压力下负重前行。

　　首先是棉花供需矛盾突出，棉价升高，效益下降。因供需缺口较大，国内棉价大大高于国际市场。由于中国还是一个农业人口为主的国家，农民生活水平的提高和农民利益是我国经济发展的基础，过多过快的进口棉花，使有关部门担心影响棉农的利益，对棉花进口实施了滑准税率，使进口的棉花价格与国内棉价平衡，甚至有时高于国内市场。这就出现了国内实际使用的棉价大大高于国际市场的局面，使得我国棉纺织行业竞争力大大下降。

　　产能迅速增长的同时，市场并不景气。中低档产品供大于求，利润率下降。企业之间的竞争更加剧烈。一些地区为了局部利益和突出政绩的要求，督促企业竟相发展棉纺纱锭，粗放的数量型增长特点十分明显，不仅消耗大量棉花资源，生产的产品档次低，出现中低档产品供大于求的现象。纯棉40支纱线产品基本是无利可图。去年1-8月，国有棉纺织企业亏损面达到43%，产销率下降1.54个百分点，全行业64%的企业利润率在3%以下。能源电力、劳动力、环保压力增大。近年来，由于增速过快，能源电力供不应求，劳动力短缺，沿海地区停产限电、招工困难等频繁发生，给企业带来巨大损失。

　　人民币升值、退税率下调、利率上升、能源、原料价格上升严重影响棉纺织企业的持续发展，使行业效益大幅减少，出口下降。企业反映去年利润大幅减少，经营十分困难。

　　转变发展方式是首要任务

　　首先，要加快产品创新，提高两个贡献率。现在棉纺织业产能虽然很大，但真正创新的产品并不多，同质化、大路货竞争的后果是企业利润微薄，日子越来越不好过。为改变这种局面，协会鼓励那些有技术、有市场的企业生产高支纱线产品、高支高密服装面料及家纺产品、高档色织提花产品，让开“大路”，占领“高端”，提升产品档次和附加值，提高科技与品牌两个贡献率。

　　第二，开发使用新型纺织原料，缓解用棉压力。面对棉花缺口加大，价格上涨的不利形势，协会认为棉纺企业应加大差别化纤维、功能性纤维及非棉天然纤维的使用，其中包括天丝、莫代尔、竹纤维以及毛、麻、丝、绒等，通过工艺技术的创新，开发新型功能纺织产品和多种纤维混纺产品，这既是提高科技与品牌两个贡献率的客观要求，也可以有效缓解企业用棉压力。

　　第三，加快设备升级，提高“三无一精”比重。目前棉纺织行业落后技术装备仍占相当大的比例，加快淘汰落后设备是产业提升的必由之路。协会倡导各棉纺织企业把有限的资金投入到采用先进技术装备上来，继续坚持实施以提高“三无一精”比重为主要内容的技术改造，到2010年全行业清梳联比重达到50%，无结纱比重达到70%，无梭布比重达到70%，精梳纱比重达到30%。

　　第四，推进使用新型高效棉纺织工艺设备，减少企业用工。要持续不断推进企业技术进步，提高棉纺织机械机电一体化水平，加快信息化建设，实现工艺参数的在线监测，以自动化、连续化和智能化替代棉纺织技术传统技术装备，逐步减少用工，提高效率。目前，带自动落纱的细纱长车、紧密纺纱技术和粗、细络联合机等技术设备已趋向成熟，用户反映良好，有条件的企业应积极采用。

　　积极争取政策支持

　　棉纺织行业的发展需要国家宏观政策的支持。当前对棉纺企业影响最大的问题：一是进口棉花滑准税的问题，协会将继续向有关部门反映；二是关于棉纺企业进口整机设备的关税政策，为支持企业技术改造，协会将继续向有关部门反映企业的意见和要求，积极争取恢复免税政策。

　　为企业提供咨询和信息方面的服务是协会的重要工作。今年3月，行业将召开理事会，在总结2007年情况的基础上，制定今年行业的整体发展规划。上半年行业经济运行会议大约在7月召开，行业景气分析报告将在会上发布。9月，协会将举办第六届全国棉纺织行业职工技能大赛，提高职工素质。同时，棉纺织行业市场发展论坛也将召开，胶辊胶圈、牛仔布、浆纱浆料年会和新产品开发年会也将如期举行。此外，今年还将举办筒子染纱技术交流会。