2008年石狮染整业再敲“质量警钟”

　　两节期间本该是喜庆的日子，但石狮一家染整企业和一家布行老板却怎么也高兴不起来。因为，两家企业都卷进了一场索赔风波，而且索赔金额高达千万元。周边一家服装厂放出话来：因为你们的布料不合要求，导致我厂整批出口服装被全部退货，并且损害了本企业品牌在国外客商心目中的形象，将直接影响今后接单。

　　去年下半年，这家品牌服装企业接一批出口欧盟国家的单，来石狮布料市场一家布行选定了面料，布行按照对方要求在市内一家染整厂进行漂染后整理加工。谁料服装厂将此批布料做成服装发到国外后，被检出了相关化学指标不符要求并被全部退回。遭此重创的服装厂向布行提出索赔，而布行自然要把责任推到染整厂身上。目前，这一“三角索赔事件”虽仍在解决之中，但此事已给石狮的纺织服装业再次敲响了警钟：石狮出口服装已不只一次“栽”在布料化检不合格上。2006年曾有两批出口服装在欧盟受阻，其原因也是某种化学成份超标。2008年，欧盟已通过实施的REACH制度将成为横在出口道上更高的“门槛”，石狮布料及整个纺织服装企业必须足够认识并积极应对，否则还将在往后的出口贸易中吃更大的亏。染整质量下降导致布料客户外移

　　实际上，布料质量问题已成为石狮印染业的一大“软肋”。去年以来，因布料品质达不到要求而使原有“老关系”跑掉的事已在石狮布料市场频频发生。

　　去年9月，晋江两个知名品牌服装厂一直由石狮两家布行供货，一年至少有几千万元的业务。但去年以来，这两家服装厂都改换了“门庭”，舍近求远地跑到广东、江浙的染整厂买布料去了。“老关系”抱歉地道出了原由：“你们的布色牢度等方面都过不了关，出去后，客户老是找麻烦。”此话并非夸大其词。据了解，去年受利润空间再次缩减等因素影响，石狮不少染整厂的质量有下降趋势，这与急着要提高服装品质的服装厂的需求形成了更大反差。更多的服装厂要进军中高端市场，更需要有较高质量的布料作保证，那怕多出一点钱也不在乎。

　　不进则退。而目前日本和我国台湾一些企业，已在江浙一带相继建成了高水平的染整厂，总投资高达几十个亿。设备先进、工艺技术稳定，所产的布料即使每码要贵两三元钱，不少服装厂也抢着要货。几天前，一家服装厂拿着日本染厂的布料来石狮“打价”：你若能生产出这样的布料我给你同样的高价钱。但石狮这家染整厂老板只能无奈地摇头。因为他若要达到这样的品质和档次，一码布的成本要增加五六元。石狮染整业达不到高水平，也就失去了这一进入高端市场和增加附加值的商机。业界携手走出低水平徘徊困境

　　“印染布料产品质量下降现象主要是由产能过剩引起的！”一位搞了多年印染布的工程师认为，目前石狮染整布大都在低端徘徊，产品同质化现象严重，相互低价竞争，大多数企业在创新产品、创品牌上很难有突破。再加上用水用电、节能降耗方面的压力，因而发展空间越来越小。需要下大力气对现有资源进行整合和提升，为染整业的发展注入新的活力。

　　业内人士表示，我国高档面料缺口很大，并且高档面料国产化的趋势很快。石狮不少染整企业设备不错，有市场、有产业基础，完全有可能跟上新的发展需求。若能在高档面料上实现突破，全市染整业将是新的发展局面，同时对服装产品的提升也是一大有力的推动。因而石狮染整业应充分发挥协会的作用，加强业内的互促互动与自律，有效遏制低水平竞争。同时，引导骨干企业尽快引进人才，建设高水平的试验室，严把产品质量关，并组建科研队伍不断研发新产品，努力填补石狮高档面料产品的空白，推动整个纺织服装产业链的发展。