深色活性染料印花“渗透”问题如何解决？

　　07年8月江西某二厂同时发生深色活性染料印花“渗透”问题。

　　该两个单位以前均用202A-2，其中一个厂为新开厂，正在进行试样投产，有100多块板子均发生深色印花严重“渗色”问题。

　　(1)该单位用尼龙丝网，配尼龙丝网专用固化剂，因上机后出现网版收缩，细茎变型，现改为涤纶丝网，但仍用尼龙固化剂，对牢度也有一定影响。

　　改进操作：承印面刮两刀，收一刀→烘干→刮印面刮两刀，收一刀

　　经查，由于连续高温，光敏剂呈抛物状，光敏剂受高温影响，容易发生热分解反应，从而影响印制牢度及感光胶与光敏剂的交联。

　　经生产性试验表明：印活性深色牢度最好为新202Ⅱ，其次是404-1和405。要求在高温季度把光敏剂放入冰箱内存放(15℃-20℃)，同时要求修版后进行二次曝光。

　　此外，经过上固化剂后的脱膜试验表明：202B、202A-2固化剂后均容易脱膜，而只有新202Ⅱ型和404-1固化后脱膜较困难，表明抗氧化剂的能力很强，因此这类型号的平网胶适用于拔染印花和活性染料的深色印花。

　　从理论上分析，如果光固化不完全，或显影后高压水枪冲洗不干净，则网版上剩余的PVA中的羟基，就可能与活性染料上的活性基团发生化学反应，生成醚键而结合在网版表面，在印制时受到刮刀或磁棒的反复挤压，就会使胶膜轻微松动，导致网版表面的活性浆料逐步由刮印面渗浆至承印面，且容易造成大量的砂眼，从而造成耐印率差，牢度欠佳的弊端。

　　从曝光的光源上分析，重氮感光材料吸收光的波长在350-420nm近紫外线波段，在380nm有一最高吸收波峰，而在300nm-400nm的区域内输出丰富的光源有紫外光晒版灯、高压汞灯和碘镓灯等，这些类型的光源发生的波长与重氮感光材料的感光波长较为吻合，而这些类型的光源能在制版曝光中发生较高的感光效率。

　　从应用上探讨，修版后需进行二次曝光，夏季可放在太阳光下，日晒半小时以上，冬季及无光照的情况下，可应用3000W紫外灯在密闭的暗室里曝光5min，用3000W×2只紫外灯在承印面和刮印面同时曝光5-6min，达到最佳的光固化状态，其网版的耐印率也最好。