“深化”是纺服业信息化发展趋势

　　 对于信息化建设，纺织工业的每一个行业特点不同，行业的需求差异性明显。如上游的化纤行业面向纺织企业，客户相对固定，更多地受制于国际原料市场；而下游的服装业则直接面向消费市场，产品种类越来越多，使用周期越来越短，市场变化越来越快。信息化的开展要适应这些差别，向行业纵深发展是一个显著特点。

　　 结合典型企业2006年的做法，分行业对其需求和特点进行分析，疏理出一个带有普遍性的走向，是有必要的。

　　 化纤：走向管控一体化

　　 化纤行业为纺织工业提供工业化原料，其产品对下游各个行业都造成很大影响。化纤行业最关注的问题是保障生产的安全性，以及提高自动化水平、节约能源消耗、减少污水排放等方面，历年来对信息化投入较高。

　　 吉林化纤、新乡白鹭等企业近期建立了全公司的管理系统。随着规模生产能力和效益的提高，化纤生产线向高速、大型化、连续化发展，实现集中分布式控制(DCS)是主要需求。其发展趋势是全厂DCS系统组成控制网络，并与管理信息系统集成，形成一个管控一体化的综合信息网络。

　　 棉纺织:综合应用值得关注

　　 棉纺织行业运行状况直接影响上下游产业，主要产品棉纱、棉布产量多年来居世界第一位，管理信息化也一直走在前列。

　　 湛纺集团和北京同灿开发的ERP系统很好地兼顾了行业特点和个性化需求，取得了较好的经济效益。而洛阳白马在和佳ERP上线之后，又实施了织机自动监测系统，目前与清华大学合作，准备开展智能生产调度的研究、开发与应用。

　　 我国棉纺织企业的装备水平已经大幅度提高。从今年的国际纺机展看，新型设备都配置信号采集接口。因此，棉纺织企业建立车间自动监测系统势在必行。MES可以采集生产设备的状态数据，实时监控底层设备的运行状态，为ERP提供生产现场的实时数据，也可以对来自ERP的生产计划信息进行细化、分解，并进行生产调度和物流调配，从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通。目前，棉纺织行业这一类综合应用刚刚起步，是值得注意的发展趋势，其重要作用将会在“十一五”期间逐步显现。

　　 毛纺织：工艺和质量管理是重点

　　 我国毛纺织行业包括毛纺织企业和毛针织企业，生产规模、行业结构、产品品种质量、技术进步、市场拓展等方面有长足发展。由于产品附加值较高，毛纺织工艺和质量管理一直是信息化重要内容。

　　 山东如意集团应用人工智能技术，实现了面向精梳毛纺织的工艺参数优化和质量监控系统，目的是解决毛纺织产品开发周期长、质量不易控制等长期存在的问题，今后将继续深入开发，拓展行业应用。同时，由于企业近期的快速发展，山东如意集团形成了包含上下游产业的企业集团，“十一五”期间将继续与西安工程大学、东华大学等高校密切合作，在国家科技部的支持下，开展面向纺织产品全生命周期协同管理、具有纺织业特点的先进制造集成方案等项目。