欧洲服装品牌H&M：成功源自麦当劳式时尚

　　设计和采购阶段

　　和ZARA一样，H&M的设计师在进行产品设计之前，先参考ICT平台获取的实时销售数据所分析出来的顾客喜好和流行趋势。然后，设计师利用计算机进行设计，并在设计完成后传至采购部。采购部在确定生产数量后，交由生产部去联系供应商来安排生产。H&M共有28个分布在全球各地的生产部，负责协调和监控产品的生产。

　　H&M通过E-mail将设计图纸发给供应商。供应商首先要做个样衣传回H&M进行确认。待修改意见返回后，供应商开始生产推销样品。推销样品一般是20多件。再次确认无误后，才进行大批量生产。

　　对于那些特别强调流行的服饰，H&M则将订单投放到欧洲，以用最快的速度来响应市场需求。除了采用OFS系统跟踪欧洲供应商的生产情况外，H&M总部和28个生产办事处的所有部门间的沟通也是基于ICT平台来完成的。在H&M总部，设计部门与采购部门是协同工作的。每个设计都由一支由设计师、采购员、助理、打版师、财务总监及部门经理组成的团队来共同完成。这样，可以在设计初期就开始在价格、市场反馈和流行时尚之间取得平衡。

　　配送阶段

　　远在瑞典的H&M总部为了控制亚洲供应商的生产进度，工作人员会在生产初期、中期和后期分别到生产厂验货。验货后，H&M的员工会将生产进度录入OFS系统汇报给瑞典总部。

　　H&M生产商的完成品一般会先运送至位于德国汉堡的物流中心进行区域分类。H&M的物流中心的效率很高。2004年，整个系统平均每天处理的货物高达164万件。而且，货物处理的程序非常复杂，通过ICT处理大量数据。可见，ICT的责任重大。

　　除了生产程序外包之外，H&M的运送程序也外包给DHL和绿色货运(Green Cargo)两个专业运送公司。H&M要做到平均每天有20～55件新货品运至每间分店。

　　销售管理

　　货物抵达分店后，作为分店情报点系统的POS就会收集销售记录，ICT终端把销售记录实时传回大总部ICT平台供各部门共享。至此，整个供应链经过了一个循环，环环相扣。

　　ICT贯穿整个供应链，是H&M的一个关键系统。这不是竞争对手轻易就能复制的。