含PET／PTT毛织物的弹性控制因素

　　聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)具有较好的粘着性和不同的热缩率，通过复合纺丝方法可以获得具有高度自然卷曲和蓬松性的三维卷曲结构的PET／PTT复合长丝，并通过后道织物加工中的湿热处理，可以使得坯布中伸直纤维的卷曲得以显现，从而赋予织物一定的弹性。

　　该复合纤维可以直接使用且具有极好的化学稳定性和卷曲弹性保持性，而氨纶及聚烯烃基弹性纤维均需要被其他纤维包覆方可使用，且氨纶不耐氯漂、长期使用易松弛。因此，该聚酯复合纤维用于微弹性织物中会具有极好的市场前景。

　　将该纤维用于毛混纺织物中，可以利用其卷曲特性和蓬松性获得毛感好、具有一定弹性、易保养的服装面料，满足服用性和舒适性。通过实验，我们简单介绍一下与弹性有关的几个因素。

　　长丝捻度的影响

　　在织物紧度相同的情况下，捻度是影响长丝实现其弹性的一个重要因素。PET／PTT复合弹性长丝通过后整理过程中的热处理，使得坯布中处于伸直状态的长丝重现卷曲，加捻使得长丝中单丝抱合紧密、互相移动变形的空间小，在同样条件下将限制卷曲的复现。因此，通过捻度控制可控制织物弹性。

　　理论上而言，捻度越小，长丝越蓬松，越利于卷曲的复现和弹性的实现，但捻度过小，织物强力会受到影响且不利于织造；捻度越大，长丝越紧密，对卷曲复现造成阻力。因此，通过长丝捻度控制可以合理控制织物的弹性参数，如小负荷下的变形率等在一个范围内，以满足不同面料对于弹性的需求。

　　长丝细度的影响

　　通过增加长丝细度，使得织物在小外力下不容易变形，但由于引起变形的力较大导致回复力也大，使得其弹性回复率很好。这需要根据研发的弹性织物用途加以合理的选用长丝细度。如果开发舒适类内衣织物，选用细度较细的长丝则容易变形；如果开发运动外套类，则建议选用细度较大的长丝来实现其良好的弹性回复。

　　织造方式差异的影响

　　通过实验证实，无论采用1A1B方式，还是并线方式织造，在同样规格下，对于织物弹性的影响是一致的。可以根据工厂的设备情况进行选择。

　　另外，染色差异、长丝着色方式等也会对弹性产生不同的影响。

　　总之，PET／PTT聚酯弹性长丝用于毛弹性织物可以获得良好的拉伸弹性和毛感，用以改善毛制服面料的舒适性能。为了获得弹性变形适当的织物，必须全面考虑弹性长丝的参数、织染工艺。过大的长丝捻度会降低织物的变形能力和弹性回复性能，而长丝细度的增加，使得织物在小外力下不容易变形，但回复性能好于细度较小的长丝织物。将长丝和毛涤纱并线作为纬纱和将1根长丝、1根毛涤纱间隔作为纬纱的方式织造的织物，弹性变形能力没有差异，而经过拉幅定型的织物弹性变形能力小于经过松弛定型处理的织物。通过原色着色的长丝和白丝一样，通过设计，都能很好的实现织物弹性，但是染色丝织物的变形能力要好于原液丝和白丝织物。