三强公司推广隔距压力棒 精棉高支纱质量改观

　　“真没想到，一个小小的隔距压力棒对质量竟有这么大的改观，这真是科技试验创新产生的可观效果”。这是近期河南濮阳新三强纺织公司推广使用隔距块压力棒在各品种试验成功，取得质量大幅提升后，工程技术人员一致发出的感叹。

　　2007年，原濮阳三强纺织公司经过改制，由香港嘉联收购重组，成立濮阳新三强纺织有限公司，引进民营企业管理，新公司新气象，该公司董事长罗建平指出：纺织企业要做强必须在技术创新创效、品牌质量提升等方面下功夫，他明确提出三年内要把“新三强”高支纱质量做到国内前三名、OE纱做到全国最优的目标。为了实现这个目标，濮阳新三强纺织公司专门成立由总工程师牵头的技术质量课题攻关小组，围绕质量查找差距，制定课题项目、攻关目标和措施，鼓励一线各岗位人员围绕提升产品质量和设备运转效率，大胆开展技术创新创效活动。为试验推广新工艺、新器材，提高产品质量，去年10月份，由细纱车间与纺部试验室相互配合，对新型纺专器材"钳口隔距块压力棒"组织科学试验，通过对两种规格的压力棒先后在JC60S-02、JC80S-02、JC80S-01L%、JC100S-01L%四个品种上进行15种状态下的反复试验，同时进行吊锭改造，减少飞花附入，取得显著成效。试验期间遇到了冒粗纱头、条干改善不明显等困难，但他们积极想办法，组织课题题攻关小组成员逐锭查找上肖位置、钳口位置等细节问题，进行质量分析，反复调整试验，最终取得四个品种平均条干CV%提高1%，细节减少50%以上，粗节改善20%，成纱条干质量大幅提高的喜人成果，11月份，该公司又进一步在JC80S-02L品种推广新型纺专器材，为提高成纱质量积累了宝贵经验。隔距块压力棒经过历次、多品种试验成功后，12月份，该公司制定了“隔距块压力棒推广上车措施最佳实施方案”，对细纱车间、纺试、胶辊工段各部门的推广工作做了详细安排，对高支纱各品种全面推广隔距压力棒铺车生产。推广工作中，细纱车间保全工段做到机台逐锭校正隔距块压力棒，对上销规格和胶圈统一周期更换，保证每台车、每个锭子的一致性。纺部试验室与生产车间相互配合，逐台测试成纱质量、捻度和乌斯特条干，确保每台车达到质量标准。针对推广过程中遇到的操作上换粗纱和个别部件不合格问题，由公司总工程师牵头在生产现场与技术人员一同查找问题根源，进行反复试验，确定最佳解决方案。在技术人员的共同努力下，12月份推广生产结果与10月份专题试验对比，质量改善效果更明显，条干CV%由原来的15.5左右降低到14.2左右,千米细节由原来的62降低到20左右,大幅度提高了高支纱各品种棉纱的质量，优质产品受到客户的格外青睐，产品呈供不应求的喜人景象。