现代数控化染整装备开发 毛纺企业何以承担

　　——访康平纳毛纺织集团公司董事长陈对范

　　国家发改委于2007年4月启动的“新型纺织机械重大技术装备项目”第一批10个项目中，山东康平纳毛纺织集团公司承担了其中的“现代纺织数控化染整装备制造”项目。目前，这一项目的开发进展到何种程度？最终会带来何种效果？记者为此专程采访了山东康平纳毛纺织集团公司董事长陈对范。

　　“如何适应新面料，我们最有话语权”

　　记者：康平纳毛纺织集团是以高档精、粗纺面料生产加工为主营业务的毛纺面料专业供应商，现在又开始研发纺织染整设备，为什么会有这样的转变？

　　陈对范：正是因为康平纳是专业制造高档面料的厂家，我们才深切体会到装备落后对提升产品质量的阻碍。明确了两者相辅相成的紧密联系，公司决定采取“两翼并进发展”的模式，大胆拓展染整装备开发与生产的新领域。此外，我们引进的面料后整理设备全部是国际一流设备，经过长期的使用，我们了解进口设备的先进性和欠缺性。在如何适应新面料来改造和提升染整设备方面，我们最有话语权。

　　记者：请介绍一下“现代纺织数控化染整装备制造”项目的具体内容和意义。

　　陈对范：本项目的重点是生产已具有一定技术基础且市场前景看好的产品，主要包括染料配送及染色生产过程自动控制成套设备、工艺参数在线检测及现场总线(FCS)一体化控制系统、新一代高质高效数控染整成套设备、高温高压溢流染色机等先进技术装备。

　　本项目的实施对提高我国染整行业工艺装备水平，实现关键染整装备向数控化、绿色环保化、节能化方向发展，加快促进新型产品的国产化有重要意义。项目研制成功后，使用这种现代数控化新型设备，仅需用工3人，比现在减少用工90%，降低了企业生产成本；从前道到最后道工序都有严格的标准控制，克服了色差，提高了产品质量；热能全部回收利用，做到清洁化生产和节能减排；设备的价格将是进口的35%~40%。

　　“承担项目，康平纳有经验，有基础”

　　记者：康平纳集团承担该项目，具备哪些优势？

　　陈对范：康平纳是国家火炬计划重点高新技术企业、国家863计划成果产业化基地，拥有省级企业技术开发中心和工程技术研究中心。在较为雄厚的资金支持下，康平纳在研发经验、产学研结合及装备基础等方面所具有的优势，为其顺利完成项目提供了保障。

　　在装备制造基础上，康平纳已累计投资2亿多元进行技术改造，使企业的染整装备水平大为提升。公司现拥有当今世界最先进的染色、前处理、湿整、干整、烘干、定型、后处理等装备50多台套，包括德国的高温高压染色设备、英国的高频烘干设备、意大利的连续平幅洗煮和链条式汽蒸预缩机等设备。这些引进设备已被公司作为消化吸收开发新型产品的原形机，具有较好的技术基础。

　　公司现拥有“山东纺织新材料工程技术研究中心”、“山东省技术开发中心”和“自动化染整设备工程研究中心”三个省级技术中心，并研制开发了高精度染料自动配色称重装备、染色系统自动化等产品。这些项目属于高效、节能、绿色环保、高附加值的新型产品。项目的开发投产，填补了国内同类装备的空白，部分项目获得了国家专利技术，从而使企业走上了染整装备新型产品开发之路。

　　企业开发生产的染料自动分配及染色生产过程集中控制成套设备、新型溢流染色机等染整设备，对提升坯布、面料品质，消除坯布面料层差、折痕、极光，改善柔软度、色泽、定型、尺寸稳定、手感丰富度等方面起着重要作用，可使综合生产效率提高20%，水、电、汽消耗降低18%。染色数字化成套设备实现自动化控制，替代了人工操作，解决了配色过程中劳动强度大、污染严重等问题，能源得到了优化整合，降低了能耗，是新一代高质高效、节能环保、自动化程度高的染色设备。

　　近年来，康平纳坚持走产学研相结合的路子，先后与中国科学院自动化研究所、中国纺织科学研究院、清华大学、东华大学等科研机构和大专院校密切合作，将高新技术和科研成果转化为现实生产力。其中，与中科院自动化所合作承担两项863项目已通过了专家验收和省级鉴定，填补了国内空白，并取得7项专利和1项软件登记，成为国内首台具有自主知识产权的纺织自动化染色控制设备。

　　记者：公司对完成“现代纺织数控化染整装备制造”项目有哪些保证措施？

　　陈对范：为保证现代纺织数控化染整装备制造项目的顺利实施，康平纳公司专门成立了项目管理办公室，对项目的策划、招标、资金筹措、建设实施及建成后跟踪监管等实行全过程负责，保证各项措施落实到位。项目将实行“边开发、边生产、边建设”滚动发展的模式，预计“十一五”末期可全部投产。项目全部投产后可实现年销售收入10.89亿元，年利税2.12亿元。