山东鲁泰纺织:科技领先促进环保上水平
山东鲁泰纺织股份有限公司是我国色织布行业的排头兵企业,公司每年投入科技活动经费超过1亿元,占总销售收入的5%以上;全年新产品销售收入占总销售收入的68%,新产品利润在2亿元以上。
近3年来,鲁泰公司与东华大学联合成立研究中心,投巨资购入陶瓷膜过滤回收设备,研究各种工艺对废水水质的影响,完成了不同染料助剂的回收工艺及回用价值分析等项目研究。
鲁泰公司在节能减排方面的一个重大突破,是为企业整体的水处理工艺设计了前、中、后三级处理体系。概括起来就是:前级处理体系在清浊分流的基础上,把加工过程中的冷凝水、冷却水回收直接用于染纱前处理或后续整理水洗工序,将染色后几道水洗用水用于丝光整理后的水洗加工中。中级处理体系的重点是研究合理的工艺和设备,对PVA、液碱进行回收利用,并将含色废水经处理后直接回用。后级处理体系对无法回收利用的废水,首先排进污水站进行初步生化处理,然后排入污水处理厂进行深度处理,使之达到国家排放标准。
鲁泰公司在染色废水处理、PVA浆料回收利用、丝光碱回收技术等方面的工作很有特点,形成了在节能减排上的领先优势。
关注点一:染色废水处理
鲁泰公司采用具有国内先进水平的膜处理设备,通过研究膜有效截留污染物的设备工艺参数,最终达到回用及标准排放的目的。他们通过研究回用方式以及单独用、分质使用、混合使用的各种不同比例,使水的综合回用率达到40%~50%。
鲁泰公司染色废水处理具有以下技术特点:对染色废水进行清浊分流,制订相应的管路分置方案。重点研究荧光增白剂、表面活性剂及可能的难处理污染物,制定相应的处理工艺。研究适用的处理废水的絮凝剂,进行预处理。使设备去除悬浮物及部分胶体等物质后达到纳滤膜的进水要求。研究设备参数,使预处理后的染色废水通过纳滤单元的泵加压,进行纳滤分离浓缩,预处理后的染色废水直接进入纳滤膜系统进行分离浓缩。研究回用水水质标准、各种水质参数对印染过程的影响程度,为制定印染废水处理后的回用标准提供科学依据。研究透析液回用后的相应数据并通过实验运用到生产中,研究膜浓缩液的生化处理工艺,使排放达标。
关注点二:PVA浆料回收利用
鲁泰公司选择进口设备进行PVA浆料回收利用。他们采用合理的过滤工艺进行大分子溶质的截留,从而达到对不同物质进行分离、提纯的目的,并制定相应的分离退浆废液处理方案。他们还研究退浆液回收后的浓缩工艺,制订相应的浆液浓缩浓度标准;研究浆料的处理回用技术及不同浆料配方的可回用率;研究国产陶瓷膜浓缩退浆废水的技术参数,使之达到进口设备的技术指标,并用国产设备替代进口设备;制定科学合理的生产工艺,并运用到大生产中,达到废水回用的目的。
退浆废水的处理主要是解决退浆废水中PVA的COD含量高(达4500ppm以上)、难于生物化学处理且处理成本高的问题,以及浆料带色的问题。在日本,退浆水处理多采用絮凝方法收集PVA,收集到的PVA用于造纸、涂料等行业,一般不再用于纺织业。在欧洲,多采用膜过滤法收集PVA,在白坯布整理中收集的PVA可回收利用。色织布整理中的PVA,由于颜色问题不能回用,目前国内只能固化处理。而鲁泰公司选用陶瓷处理设备对PVA退浆废水进行处理,成功解决了PVA浆料的回收利用的问题。
关注点三:丝光碱回收技术
纺织行业丝光废水含碱量高,NaOH含量在3%~5%。一般印染企业的丝光废水因无色,易于处理回用,而鲁泰公司色织布的丝光碱废水带有颜色,回用较困难。
国内其他企业一般通过强酸中和、消色后直接排放的方法处理丝光碱,造成液碱、硫酸的大量浪费。鲁泰公司经过多年的考察研究,最终选用德国的蒸发设备建立液碱处理回收系统,浓缩弱碱液后继续用于丝光整理。根据公司生产实际,收集淡碱后先蒸发浓缩,再进入消色装置,消除浓碱液的颜色,然后送回到丝光机使用,冷凝液还可用于坯布前处理。
关注点四:环保工程的经济效益
鲁泰公司采用的陶瓷膜技术,是实施棉印染废水深度处理回用的关键技术。该技术有广泛的适应性,针对不同废水,只要调整技术参数,均可以应用。目前鲁泰公司生产车间的印染废水回用率达到60%以上(总回用率45%以上),退浆废水中PVA回收率达到85%,丝光淡碱回收率达到90%,吨纤维耗水量下降20%以上,废水达到染整废水二级排放标准。经过长时间的实际运行证明,鲁泰公司的环保工程具有良好的经济效益。经过精确计算,鲁泰公司每吨回用水的运行费用低于1.5元,是目前国内染整废水处理后回用的最低价格。现在全国各地工业用水的价格为1.5~3.0元/吨,加上排污费一般在2.7~4.5元/吨之间,因此废水回用的经济效益十分显著。
据鲁泰纺织股份有限公司主管技术的负责人介绍:染色废水处理回用每年可节约资金270万元;PVA的回收利用,公司可年节约浆料350吨,可节约资金410万元;丝光碱回收项目年回收烧碱1.6万吨,可节约资金550多万元。鲁泰公司的环保工程总计每年可节约资金1230多万元,预计3年左右可收回各项投资成本。
鲁泰公司投巨资完成的环保工程,已经对公司带来了巨大的经济回报。但它的意义不仅在此,用鲁泰公司当家人的话来说,一个以科技创新为导向的企业,科技领先也要体现在节能减排上。
近3年来,鲁泰公司与东华大学联合成立研究中心,投巨资购入陶瓷膜过滤回收设备,研究各种工艺对废水水质的影响,完成了不同染料助剂的回收工艺及回用价值分析等项目研究。
鲁泰公司在节能减排方面的一个重大突破,是为企业整体的水处理工艺设计了前、中、后三级处理体系。概括起来就是:前级处理体系在清浊分流的基础上,把加工过程中的冷凝水、冷却水回收直接用于染纱前处理或后续整理水洗工序,将染色后几道水洗用水用于丝光整理后的水洗加工中。中级处理体系的重点是研究合理的工艺和设备,对PVA、液碱进行回收利用,并将含色废水经处理后直接回用。后级处理体系对无法回收利用的废水,首先排进污水站进行初步生化处理,然后排入污水处理厂进行深度处理,使之达到国家排放标准。
鲁泰公司在染色废水处理、PVA浆料回收利用、丝光碱回收技术等方面的工作很有特点,形成了在节能减排上的领先优势。
关注点一:染色废水处理
鲁泰公司采用具有国内先进水平的膜处理设备,通过研究膜有效截留污染物的设备工艺参数,最终达到回用及标准排放的目的。他们通过研究回用方式以及单独用、分质使用、混合使用的各种不同比例,使水的综合回用率达到40%~50%。
鲁泰公司染色废水处理具有以下技术特点:对染色废水进行清浊分流,制订相应的管路分置方案。重点研究荧光增白剂、表面活性剂及可能的难处理污染物,制定相应的处理工艺。研究适用的处理废水的絮凝剂,进行预处理。使设备去除悬浮物及部分胶体等物质后达到纳滤膜的进水要求。研究设备参数,使预处理后的染色废水通过纳滤单元的泵加压,进行纳滤分离浓缩,预处理后的染色废水直接进入纳滤膜系统进行分离浓缩。研究回用水水质标准、各种水质参数对印染过程的影响程度,为制定印染废水处理后的回用标准提供科学依据。研究透析液回用后的相应数据并通过实验运用到生产中,研究膜浓缩液的生化处理工艺,使排放达标。
关注点二:PVA浆料回收利用
鲁泰公司选择进口设备进行PVA浆料回收利用。他们采用合理的过滤工艺进行大分子溶质的截留,从而达到对不同物质进行分离、提纯的目的,并制定相应的分离退浆废液处理方案。他们还研究退浆液回收后的浓缩工艺,制订相应的浆液浓缩浓度标准;研究浆料的处理回用技术及不同浆料配方的可回用率;研究国产陶瓷膜浓缩退浆废水的技术参数,使之达到进口设备的技术指标,并用国产设备替代进口设备;制定科学合理的生产工艺,并运用到大生产中,达到废水回用的目的。
退浆废水的处理主要是解决退浆废水中PVA的COD含量高(达4500ppm以上)、难于生物化学处理且处理成本高的问题,以及浆料带色的问题。在日本,退浆水处理多采用絮凝方法收集PVA,收集到的PVA用于造纸、涂料等行业,一般不再用于纺织业。在欧洲,多采用膜过滤法收集PVA,在白坯布整理中收集的PVA可回收利用。色织布整理中的PVA,由于颜色问题不能回用,目前国内只能固化处理。而鲁泰公司选用陶瓷处理设备对PVA退浆废水进行处理,成功解决了PVA浆料的回收利用的问题。
关注点三:丝光碱回收技术
纺织行业丝光废水含碱量高,NaOH含量在3%~5%。一般印染企业的丝光废水因无色,易于处理回用,而鲁泰公司色织布的丝光碱废水带有颜色,回用较困难。
国内其他企业一般通过强酸中和、消色后直接排放的方法处理丝光碱,造成液碱、硫酸的大量浪费。鲁泰公司经过多年的考察研究,最终选用德国的蒸发设备建立液碱处理回收系统,浓缩弱碱液后继续用于丝光整理。根据公司生产实际,收集淡碱后先蒸发浓缩,再进入消色装置,消除浓碱液的颜色,然后送回到丝光机使用,冷凝液还可用于坯布前处理。
关注点四:环保工程的经济效益
鲁泰公司采用的陶瓷膜技术,是实施棉印染废水深度处理回用的关键技术。该技术有广泛的适应性,针对不同废水,只要调整技术参数,均可以应用。目前鲁泰公司生产车间的印染废水回用率达到60%以上(总回用率45%以上),退浆废水中PVA回收率达到85%,丝光淡碱回收率达到90%,吨纤维耗水量下降20%以上,废水达到染整废水二级排放标准。经过长时间的实际运行证明,鲁泰公司的环保工程具有良好的经济效益。经过精确计算,鲁泰公司每吨回用水的运行费用低于1.5元,是目前国内染整废水处理后回用的最低价格。现在全国各地工业用水的价格为1.5~3.0元/吨,加上排污费一般在2.7~4.5元/吨之间,因此废水回用的经济效益十分显著。
据鲁泰纺织股份有限公司主管技术的负责人介绍:染色废水处理回用每年可节约资金270万元;PVA的回收利用,公司可年节约浆料350吨,可节约资金410万元;丝光碱回收项目年回收烧碱1.6万吨,可节约资金550多万元。鲁泰公司的环保工程总计每年可节约资金1230多万元,预计3年左右可收回各项投资成本。
鲁泰公司投巨资完成的环保工程,已经对公司带来了巨大的经济回报。但它的意义不仅在此,用鲁泰公司当家人的话来说,一个以科技创新为导向的企业,科技领先也要体现在节能减排上。
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编辑:芦苇