2008年粘胶行业呈现生机 国际竞争力提高

　　市场的旺销更能反映出这一点。2005年，由于产品价格低，一些企业还徘徊在亏损的边缘，2006年产品价格开始逐步上涨，市场供不应求，粘胶短纤维行业发展进入新的历史阶段。市场中心价从2005年初的12500元/吨涨至2006年末的15100元/吨，在2007年更出现不断攀升势头，创下历史新高的2.2万元/吨，在价格不断走高情况下，需求仍非常旺盛，山东海龙等龙头企业产品脱销。而差别化功能化产品的价格更高。

　　技术进步是主因

　　中国化纤工业协会理事长郑植艺认为，粘胶纤维量价齐升，最主要的因素是国内粘胶行业技术进步与产业升级的体现。通过多年行业和企业加大科技投入，加快技术进步，使行业最终摆脱了低价、低质竞争的困境。特别是产品的创新、质量的提高以及染色水平的提高，大大拓宽了粘胶纤维的应用领域。技术的创新不仅满足了高档面料及服装对新一代粘胶纤维的需求，同时以其优良的性能使家用纺织品领域和产业用领域对其需求不断增加。

　　粘胶纤维是以天然纤维素为主要原料生产的天然纤维，棉短绒、木材、竹子、芦苇等都可提取纤维素原料。相对于以石油为原料的合成纤维来说，其资源可以说是取之不尽，用之不竭。随着石油资源的短缺和价格的不断攀升，粘胶纤维的优势进一步显现。

　　粘胶纤维具有吸湿性、舒适度、可纺性等一系列优点,可与棉、毛及其它合成纤维混纺、交织，其应用范围已从传统产业扩展到服装、装饰、医疗卫生及产业用品等各个领域。粘胶纤维功能及差别化系列新品种的不断涌现，更是拓宽了粘胶纤维的应用空间。目前在欧美国家，粘胶纤维已走进高档织物行列，而且已广泛应用于内衣面料及夏季轻薄面料的制作。近几年国际市场对纤维素纤维逐年增加，2000-2003年，化纤需求平均增长率达5%，纤维素纤维需求平均增加率达9%。

　　在产品开发上，我国企业开发出的差别化、功能化纤维品种已达十几类100多个品种，抗菌纤维、竹纤维、MODAL纤维、天丝纤维、阻燃纤维的开发，更是具有与天然纤维相媲美或超越天然纤维的功能。新品的不断开发，适用范围越来越广泛，促进了粘胶纤维的消费需求。

　　从技术发展看，我国粘胶生产企业充分吸纳发达国家的先进技术和管理经验，使得粘胶纤维工艺和装备技术又获得了很大发展，单纯生产能力和自动化控制水平有了很大提高。

　　过去制约产业发展的一个主要原因是企业规模，近几年来，国内许多粘胶企业都大力实行技改，扩建产能，行业整体供给也迅速扩大。随着自2006年下半年以来粘胶短纤价格的快速上扬，特别是下游棉纺行业对粘胶短纤的需求十分强劲，消费的升级导致棉纺纱线中纺纱用粘比例不断提高，行业又面临一轮新的产能扩张，而短纤成为粘胶生产企业投资的重点。 根据2006年的统计数据，我国粘胶短纤生产企业供给27家，其中产能超过10万吨/年的只有山东海龙，唐山三友和江苏澳洋三家，前四名的企业产能占到我国短纤行业总产能37.27%。 截止2007年底，唐山三友、江苏澳洋产能已达14万吨，根据计划，山东海龙与唐山三友到今年底产能都将达19万吨，浙江富丽达也将达到16万吨的生产能力。预计到了2008年，随着企业产能迅速增加，我国粘胶短纤行业排名前四的企业产能将达到78万吨/年，占到行业总产能的53.42%。产能集中度的不断提高，将有利于整个粘胶短纤行业向产能扩张更加有序、价格定位更加合理的良性合作竞争关系方向发展，有利于短纤价格的稳定，行业的持续发展。 粘胶短纤品质的提高与功能的完善迎合了人们对于纺织品消费升级的需要，近三年年均需求增速超过25%，专家预测，2008年粘胶短纤行业供需基本平衡，景气度有望向好。