科技创新促粘胶行业焕发生机

　　去年以来，我国粘胶纤维产业出现了令人意想不到的重大转机，短纤价格的持续飙升使行业整体效益出现了快速增长。直接原因固然有着国内外市场需求旺盛、产品应用范围扩大等因素，而其根本因素正是我国粘胶行业近年来坚持依靠科技创新，不断调整产业结构，促进产业升级取得了成效。

　　多年来，行业和企业加大科技投入，加快技术进步，使行业最终摆脱了低价、低质竞争的困境。特别是技术的创新，使产品质量得到了很大提高；产品的创新，大大拓宽了粘胶纤维的应用领域。

　　技术创新推动产业升级

　　技术创新是技术进步的核心和关键，是企业发展的动力源。近年来，我国化纤企业坚持不懈地走自主创新的道路，在相关技术领域中取得了丰硕成果，企业不仅因此获得长足发展，也推动了整个行业的发展，使我国一举成为世界粘胶纤维生产第一大国和强国。这方面的杰出代表当属山东海龙。

　　山东海龙自主创新硕果累累。2004年，公司顺利完成了“年产2万吨粘胶短纤维工艺与设备研究”项目，该项目作为“九五”国家重点科技攻关项目荣获山东省科技进步一等奖；2006年，公司又成功完成“年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究”项目，该项目首创及研发了11项新技术、12种新型装备。新研制成功的生产线其单线产能达到了世界第一，分别比国内老线和国外先进生产线提高35000吨和15000吨；新生产线的产品质量和自动化控制水平也大大提高，其中单位产量用工由国内平均660人下降到115人。同时，新生产线由于采用了所研发的节能降耗新技术还使其能源和资源消耗降为最低，污染程度大幅减少。该项目的胜利完成，最早实现了大容量国产化工艺装备的柔性化生产，结束了国内粘胶纤维工艺技术和装备依赖进口的历史。该项目因为对我国粘胶纤维生产所作出的巨大贡献荣获国家科技进步一等奖。

　　同时，这项成果也取得了巨大的社会效益和经济效益，带动了国内同行业的大发展。目前，该类设备在国内推广率达到40%以上，整个行业实现了“设备变革”。一条生产线的建设周期从过去的3年，变为现在的10个月。全国短丝总产量从2000年的40万吨/年跃升到现在的120万吨/年，占世界产能的50%，使我国迈入世界粘胶纤维生产大国和强国之列。

　　唐山三友是我国粘胶纤维生产的重要企业，为摆脱国外技术封锁和生产受制于人的局面，该企业自主开发具有国际先进水平的粘胶短纤维生产工艺技术、设备及DCS控制系统。从2002年～2007唐山三友先后实施了多条生产线的技术改造，完成了设备改型，使单线生产能力从原设计的2万吨/年逐步提高到2.5万吨/年、3.5万吨/年，从运行状况来看，国产化生产线具有连续性强、自控水平高、容量大等特点，产品质量达到或优于国外同类产品。

　　该公司还自行设计了纺丝机、精炼机、脱泡桶、老成箱、CS2回收系统、湿纤维风送系统，通过设备创新不仅减轻了工人劳动强度，还提高了产品质量，减少了污染物的排放，并可生产多种类产品。在工艺方面，公司通过纺丝工序(包括纺丝、牵伸、切断)控制系统设计独立化，实现了单面调整纺速的可能；通过二次浸渍技术与进口装备完美结合，在保证制胶质量的同时提高了产量。在控制系统增加了故障检测程序，缩短了故障处理时间；纺丝尾气及脱硫废气采用碱洗去除H2S工艺，达到废气处理的目的。

　　产品创新开拓应用新领域

　　在产品创新上，山东海龙放长眼光，做到“生产一批、储备一批、研发一批”，不断地向市场推出新产品。对市场需求稳定，赢利能力强，工艺成熟的产品及时投入批量生产；对有市场潜力、科技含量高的产品，加强研发、小试和中试，形成产业化方案，并积极引导市场，放大产品销量；对已形成概念，理论相对成熟，起点高、方法新的高端产品积极做好研发前的技术储备。

　　企业先后开发了拥有自主知识产权的阻燃纤维、高湿模量纤维、新型抗菌纤维、竹纤维、有色纤维、保暖纤维等十几种新产品，其中四项填补国内空白，两项居国际领先水平。高湿模量纤维、阻燃纤维已通过我国权威检测机构检测，已成功实现产业化，并得到市场的充分认可，产品供不应求。科技创新给企业带来了丰厚的回报，2006年公司新产品效益400万元，2007年达到4000万元，今年将达到1.5亿元。

　　新年伊始，新乡化纤股份有限公司科研人员通过8个多月的不懈努力，成功开发出海洋珍珠纤维——“海贝”丝，并成功实现批量生产。该纤维质地洁白，外观散射出珍珠般光泽，手感柔软滑爽，特别适合做内衣及床上用品。由于珍珠与人体有机质结合具有美白、淡斑等全面调理作用，所以穿着该纤维制作的服饰就像全身涂上一层薄薄的珍珠粉，使皮肤白皙靓丽，并通过增强SOD的活性起到抗衰老的作用。

　　该公司首批生产的珍珠纤维经国家权威机关检测显示，纤维富含人体需求的13种氨基酸成分，其氨基酸总和已达到6.69mg/g。日前，新乡化纤股份有限公司已与国内几家知名企业签定了批量供应协议。该产品已申报国家专利。

　　圣麻纤维是吉林化纤采用自有专利技术开发的一种新型再生纤维素纤维，该纤维是以广泛盛产的麻材为原料，具有干湿强度高、吸湿透气性好、抑菌防霉等特性，其织物具有手感滑爽、悬垂性好、染色亮丽、布面组织丰满圆滑的个性。吉林化纤还先后开发出甲壳素改性粘胶纤维、阻燃纤维、异型纤维、多组分纤维等几十个新品种，并逐步拓展了差别化超细丝领域，成功地研制了粘胶长丝超细旦(36~50旦)，超细旦粘胶短纤维(0.89分特)两个品种，部分品种已形成规模化生产。

　　近年来，唐山三友相继开发出五大系列五十多个产品。包括医疗卫材用洁净高白度粘胶短纤维、细旦纤维、竹浆粘胶短纤维、着色粘胶短纤维、超短纤维、阻燃粘胶短纤维、天年素、负离子、珍珠负离子粘胶短纤维等产品。医疗卫材用洁净高白度粘胶短纤维、高白细旦强力粘胶短纤维获发明专利。医疗生材用洁净高白度粘胶短纤维为国内首家开发成功应用于水刺无纺布领域的产品，其产品质量可达国际先进水平。占有国内大部分水刺无纺面用粘胶短纤维的市场，同时该产品已走出国门，出口到欧美等国家和地区。

　　相关链接

　　部分企业粘胶纤维与织物开发动态

　　海宁天龙纱业有限公司

　　公司开发出一种专门用于生产高档T恤衫的新型纱线——粘尼纱(冰麻曲珠纱)。粘尼纱是由高强度的尼龙丝和柔和性好、垂直好的粘胶纤维，经过数控设备上的深加工所形成。由于锦纶丝与粘胶丝纤维细度差异大，使得成纱外形弯曲，有珠状感；由于捻向的变化，使得成纱表面对光的反射角度不同，产生不同的视觉效果。采用海宁天龙纱业有限公司开发生产的粘尼纱生产做成的针织服装具有滑爽耐穿、色泽艳丽，不易变形，弹性好，价格适中的优点。加工粘尼纱生产成本低，附加值高，市场潜力大，具有广阔的发展前景。规格：21支-24支，成份：65%粘胶、35%锦纶。

　　山东海龙公司

　　公司开发生产的阻燃粘胶纤维是通过纳米改性纺丝工艺制造的含有聚硅酸的有机/无机复合型粘胶纤维，是一种适用于阻燃和耐热领域的新型纤维，具有高阻燃和低烟无毒，可广泛用于防护服、装饰织物和过滤材料等。产品纤维的物理机械性能与普通粘胶纤维相类似，吸湿性、透气性好，易染色，织物手感好，穿着舒适，纤维燃烧时不熔融，不释放毒气，具有自灭效果。可用于儿童玩具和家用纺织品、交通工具、公共场所的装饰织物、防火服、军用和工业用外衣内衣，防热衣衬等。

　　新乡白鹭化纤集团公司

　　公司开发了“永久性抗菌毒负离子粘胶纤维防护服面料”，该研究成果是在人造纤维素纤维中加入具有在一定条件下能够产生热电效应的电气石微粉制成负离子纤维，通过电气石电离作用，使其纤维表面空气产生大量负氧离子，从而达到抗菌、杀毒与保健作用。该纤维抗菌效果持久，耐候性强。经过实验表明，耐高温洗涤，在家用洗衣机中洗涤150次，抗菌效果不减。该纤维主要用途是生产具有抗菌、防臭、防霉功能的床单、内衣、毛巾、袜子、地毯、无纺布、鞋用布、室内装饰用品、空气过滤材料等。吉林化纤公司

　　吉林化纤公司开发生产的抗紫外功能粘胶短纤维，是应用高科技纳米级技术，在纤维的制造过程中，将经过特殊工艺处理的新型纳米级抗紫外剂加入粘胶中，使紫外剂牢固嵌入纤维中，这种结合方式使抗紫外剂在任何时候都不会发生迁移和潜在的移除，解决了传统工艺中不能解决的技术难题。该纤维具有良好的紫外线屏蔽功能，紫外线屏蔽率达96%，对长、中、短波紫外线都能有效地发生散射而起到屏蔽作用。该产品己通过了吉林省级新产品和新技术鉴定，并取得了国家发明专利。