NY05变性淀粉在苎麻织物上浆中的应用
随着人们物质文化生活水平的提高和环保意识的增强,舒适美观和符合环保要求的产品越来越受到人们的喜爱。由于纯苎麻布具有凉爽、吸湿、透气、抑菌等优良特性,因而也越来越受到了人们的青睐。但由于苎麻纤维本身固有的一些特性,织造时存在着一些难度,因此织前准备中的浆纱成为生产中的关键。
苎麻纱特性
苎麻纤维是初生韧皮纤维,纤维细胞很长,一般达60~250mm,最长达550mm,宽20~45μm,细胞排列疏松,没有明显的束状组合,细胞大小差异较大。苎麻纤维长度较长、细度较粗、初始模量大、弹性较低、表面光滑,纤维间抱合小,成纱后虽单纱强力较高,但强力不匀率大,毛羽较长,麻丝、弱捻、粗细节较多,造成织造时经向断头较高,对织机效率影响较大。
影响织机效率的主要原因
由于苎麻织物织造时经向断头率较高,企业的织机效率一直在60%~65%之间。通过企业长时间的观察和分析,发现引起纯苎麻布经向断头的主要原因如下:1)纱线条干不均匀,在细节、弱捻处被拉断。2)毛羽过多过长,在织造开口过程中造成邻纱纠缠,开口不清而断头。3)纱线过于脆硬,经受不住织机开口过程中反复拉伸,造成断头。针对上述原因,要求企业纺部在纺纱过程中将如何伏贴毛羽、柔软保伸做为关键。
优化浆料配方
苎麻纤维属于纤维素纤维,根据“相似相溶”原理对纯苎麻纱上浆采用以PVA、淀粉和丙烯类浆料这些含有大量羟基的浆料为主的配方,浆纱工艺以渗透和被覆并重、贴伏毛羽、保弹保伸为原则。在长期生产过程中,由于必须在浆纱过程中贴伏大量纱线表面的毛羽,纱线上浆率较高,因此,浆纱手感粗硬、弹性差、伸长小,在织造过程中容易脆断,严重影响了织机效率的提高。上浆率低时纱线虽较柔软,但毛羽贴伏差,在织造时停经片片、综丝、钢筘等处易积聚大量毛羽、短绒,影响了织造的顺利进行。我们通过提高织布车间温湿度的办法改善纱线织造性能,但空调费用高、成本大。然而,在试用NY05浆料后,上浆后的纱线手感很柔软,经纱脆断现象大大改善。
浆纱的织造效果
配方1为:PVA 25kg,QL90 20kg,氧化淀粉50kg,QL W 3kg。配方2为:PVA 18.5kg,NY05 62.5kg,柔软剂2kg。
NY05浆料对苎麻纤维具有较强的黏附力,浆膜弹性好,耐磨性好,配方简单。浆液组分少,调浆操作方便,浆料成本从0.174元/m降为0.147元/m,经济效益明显。企业在纯苎麻品种上大量使用NY05变性淀粉后,浆纱毛羽明显减少,纱线手感柔软,经向断头、“三跳”疵点明显减少,织机效率得到显著提高。