No.7-Ⅱ型自动络筒机空管输送带的改造

　　村田No.7-Ⅱ型自动络筒机由于不具备将空管分开输送的功能，当1台车生产2个品种时需进行人工分管，给生产带来了不便。如果按照No.21C型络筒机进行改造则成本太高,且No.21C型络筒机的空管输送和分管功能设计不利于维修，皮带下部还易附着飞花，为此，企业可进行以下改造。将厚度为2 mm的镀锌钢板分别折成L形、C形槽，安装在踏板下部做皮带槽用，然后对空管输送带前后轮进行换轴改造,以利于安装两根输送带。定形后,装上输送带，对输送带电机的电流进行测量，原来安装单根输送带时电机的三相电流分别是0.65、0.65、0.68A，改成两根输送带后电机的三相电流分别是0.65、0.67 0.68A。

　　由此可以看出，传动电机的电流在改前、改后基本上没有变化。说明电机的负荷在改成两根皮带时承载没有问题。接下来对踏板进行改造,在每节的连接处加工一个30cm×60cm的长方形出口，作为分管时管子的出口，并在其位置上装上开关和拨管装置(也可利用气动)，用踏板作为空管分隔板，既节省了材料、又减少了对设备的改动。当需要分管时，只要将拨板拉簧挂上即可，不用时放下拉簧，拨板将自行归位，归位后不影响空管的输送。