棉纺织业产能缩减 企业亟待战略转型

　　除了资源、汇率、税率等因素的变动外，发达国家和周边国家棉纺织业的迅速崛起也对我国企业构成了一定威胁。印度推出了国家纺织产业新政策，到2010年要将其纺织品服装出口额从目前的150亿美元／年提高到500亿美元／年；巴基斯坦计划每年以10亿美元增加生产能力和更换新设备，我国正是其重要的目标市场。印度和巴基斯坦的人力成本、土地成本和原料成本都比中国低一些，因此产品更具价格竞争力。目前，我国除部分引进设备的“三资”企业棉纱质量优于印度、巴基斯坦、印度尼西亚外，大部分国产棉纱质量不如印度、巴基斯坦，这些国家的棉纱等纺织品在我国市场的销售增势十分强劲。

　　企业亟待从三个层面

　　进行战略转型针对上述情况，有关纺织专家提出企业应在以下三个层面进行战略转型。

　　企业要强化管理，增加快速反应机制，走“小批量、多品种、快交货、高品质”的路线。无锡一棉厂人力资源部主任达平告诉记者，进入上世纪90年代，国际纺纱技术在单机自动化基础上，向连续化生产方向发展，欧洲全自动纺纱车间的万锭用工仅为6人。无锡一棉厂万锭用工为60人左右，新厂区已经减少到30人，而国内大多数棉纺织企业的万锭用工都在200人左右。这样的管理是没有竞争力的。

　　目前以美国为代表的发达国家在零售、服装、纺织工厂之间普遍已建立起快速反应体系。纺织厂在接到服装厂订货指令后，12小时就能提供所需面料，而我国一般企业需要12天以上。

　　企业新上项目以技术装备升级为重点，实现跨越式发展。江苏省经贸委产业二处处长白国华介绍，装备水平是纺织行业竞争力的基础条件，因此棉纺织企业应把有限的资金投入到使用先进的棉纺织工艺技术中，支持推进使用新型、高效棉纺织工艺设备、自动落纱细纱长车、紧密纺纱技术和粗、细络联合机。

　　要逐步提高机电一体化水平。据江苏省纺织工业协会会长谢明介绍，由于电子技术和计算机技术的广泛应用，国际棉纺织技术向优质、高产、自动化、连续化方向迅速发展。企业要通过持续不断推进技术进步，逐步提高棉纺织机械机电一体化水平，实现工艺参数的在线监测，以自动化、连续化和智能化替代棉纺织技术传统技术装备，从而提高劳动生产力，提高产品的竞争能力和经济效益。