皮革技术:黄牛剖层绒面革染色工艺技术
为了达到整张革颜色均匀一致,且切口颜色与表面基本一致,我们进一步在染色工序方面作了大量工作,参考一些国外先进工艺,通过不断地比较试验,我们采用“干染法”染色,取得了很好的效果。“干染法”是指干皮与混合均匀的染料及助剂在完全无浴的状态下投入鼓中,转动均匀后再加水进行染色。通常是干皮与染料转动约20分钟,再加入一定量的常温水及渗透剂或助剂,转至革切口基本全透(一般需30-60分钟,视颜色和厚薄来定),然后加大液比,提高液温,进行加脂,最后加酸固色。这样既缩短了染色时间,又达到了透染的要求。在这一工艺技术中,我们打破了传统的先回湿过夜后高温大液比的染色方法,采用先低温小液比,使染料充分渗透,缓慢结合,后期提高液温,加入液量,使染料加快结合。在这一方法中,高浓度的染料溶液与干皮充分接触,利用干皮的强吸湿性和染料固体分子键的卷曲状态加强染料的渗透。且由于水量较少,转鼓的机械作用增强,促使染料更好渗透和均匀上染,而温度低,染色作用缓和,纤维对染料的结合速度小,着色愈慢,颜色则愈均匀,且透入愈深。另外,加入渗透剂或助剂进一步提高了透染速度。当后期革的切口已基本染透时,再采取加大液比和提高液温,以减弱染料的渗透,加快染料与纤维的结合,使表面颜色浓厚。
绒面革大都由于色板的需要,采用多种染料配合使用,如酸性染料和直接染料结合使用,或是性质相差较大的直接染料同时使用。
由于这些染料分子渗透速度不一致,常规染色方法容易造成革切口颜色与表面色相差甚远或“白心”,而采用“干染法”则完全避免了这种现象。究其原因,可能是由于“干染法”中染料渗透时,革纤维并没有完全润湿,染料分子与纤维结合力很小,加上纤维间隙尚未完全由水分子占据,间隙较大,使染料分子更容易渗透,甚至是分子较大的直接染料也可以渗透,使深层革纤维着色,使革的切口颜色与表面基本一致。应用“干染法”,染料的吸收情况亦有很大改善,因为染液浓度高,渗透好,不会象常规方法那样,染料在表面结合过多,影响渗透,使残余液中染料剩余量过多,造成污染。所以,采用“干染法”,既可获得理想的产品,又可缩短工时,节约能源,减少污染。
“干染法”经过实验,已在生产中应用,产品质量稳定。