看鞋团进企业亲身体验制鞋 (图)

　　“脚踏慢点踩，控制缝纫速度。小心手！小心手！”昨日下午三时许，本报为庆祝创刊2周年的“晋江鞋博会首届看鞋团”二十几名鞋友，走进三斯达（福建）鞋业有限公司B厂生产车间。晋江某小学教师吴海云在三斯达（福建）鞋业有限公司的车间里，客串一回缝纫工———踩着机车，缝鞋面。

　　由于是“新手上路”，吴海云不太娴熟地驾驭机车，有时踩得快些，有时踩得慢些。令一旁的三斯达（福建）鞋业有限公司A、B厂生产车间副总钟小滨一直紧张提醒。

　　“哎，应该替孙子报个名，让他也来看看鞋子是怎样产生的。”一边参观着制鞋的流程，60岁的王英丽感慨地说，孙子平时总挑鞋穿，怎知工人生产一双鞋子不容易。

　　“一双鞋要经100多道工序才能完工，而做鞋的第一道工序是‘下料’。”昨日，在钟小滨的带领下，看鞋团的成员们走进了三斯达的冲裁车间。钟小滨告诉大家，鞋子是立体的，因此先做好几个主要部分再行拼装。而冲裁车间就是先把鞋面拼装好。

　　余丽宣虽是晋江某中学的老师，此时却是十分“好学”的学生，除了有关鞋面加工，还不断向厂方的陪同人员提出各种问题，大到技术创新，小到冲裁车间的裁断机的细节问题。

　　一边看着工人们按照冲压模型制作鞋面所需要的部件，读者罗日新一边在自己的本子上写写划划，还不时“缠”着厂家工作人员咨询。“既然来了，就要用心学，用笔头记。”罗日新说。

　　当然，一双鞋最关键的还是成型。来到三斯达的成型车间，一条由80多位工人共同操作的流水线就展开在我们面前。在这里，从刷胶、配鞋底、加面衬、清洁鞋子、绑鞋带、装盒等等，经几十道的工序，一道成品鞋才在流水线的末端展现在我们面前。