竹浆纤维在特色产品开发中的实践

　　牛仔布 竹纤维和莱卡纺织制造成弹力牛仔布，合理配置工艺参数，可提高牛仔布的保形性和抗皱性。用竹纤维弹力牛仔布制作的衬衣、长短裙、长短裤等服装，具有吸湿性好，色泽鲜艳明快，仿绸风格，穿着舒适易打理。开发竹纤维亚麻毛弹力牛仔面料，经纱用竹纤维/亚麻(65/35、55/45、75/25)混纺纱靛蓝染色，纬纱用羊毛氨纶包芯纱织造。该产品将竹纤维、亚麻、羊毛、氨纶的特殊性能结合起来，更加挺括、尺寸稳定，手感柔软。达到了牛仔面料功能性、装饰性、保健性、舒适性和卫生性的要求。

　　精纺毛织物 采用毛/竹/丝光棉/涤纶混纺生产高支轻薄精纺羊毛织物，属于高档衬衣面料。竹纤维具有纤维素纤维的共性，身骨及弹性较差，为了克服织物易起皱，并增强织物弹性，尺寸稳定性，采用羊毛、竹纤维、涤纶进行混纺，以改善其抗皱性能。并赋予织物新的外观效果和功能，弥补毛涤织物吸湿透气性不佳的缺陷，使其手感滑爽、活络、光泽好、有弹性又挺括等特征，从而提高了面料的档次和附加值。竹浆纤维在染整工艺上应注意的几个问题

　　竹纤维在针织内衣上开发应用时，要考虑竹纤维湿强较低，经碱、双氧水处理，又会降低其强力，因此在煮漂前处理时控制好碱、双氧水的用量，且织物克重不宜过轻，否则强力达不到要求。

　　竹/涤针织物一浴一步法染色工艺，可根据两种纤维的不同特性，并考虑生产成本，可选在中性条件下上染的低温型分散染料以及同样可在中性条件下上染，无需碱剂固色的活性染料，使一浴一步法在90℃～100℃温度下进行。不但降低能耗，而且缩短染色时间，减轻污水处理负担。

　　毛/竹混纺产品一般采用条染的方法，分别将竹纤维和羊毛染色后再混条复精梳。竹纤维的染色要选用匀染性的染料，升温和保温时间要严格控制，减少浮色，保证色牢度。

　　竹纤维织物后整理时，由于竹纤维缩水率大，尺寸稳定性差，容易变性，这些缺点将直接影响到竹纤维织物的服用性能，因此合理的整理工艺非常重要。在后整理工艺安排上，一般采用两次预缩，第一次预缩主要降低织物的缩水率，第二次主要改善手感。操作上要注意给湿均匀，将织物经纬向缩水率控制在5%以内。除了机械后整理外，也可采取化学后整理的方法来保证尺寸稳定性。