雅戈尔：一手挤“海绵”，一手抓“链条”

　　在今年第103届广交会上，纺织服装出现了近年来罕见的冷清场面。来自今年广交会宁波交易团的统计显示，针织棉制服成交量仅列单体成交产品的第五位，而以往总在前三强之列。

　　然而，作为中国纺织服装行业的龙头老大——雅戈尔的外贸却展现出逆势而上的趋势，今年第一季度，其针织厂净利润同期增长118.94%。雅戈尔增强抗风险能力的秘诀在于一手挤“海绵”，一手抓“链条”。

　　“利润就隐藏在运营系统的薄弱环节，雅戈尔必须有从海绵里挤水的本领。”针织公司总经理翁素妃把公司发展归功为精细化管理。

　　一条40人的流水线，缝制3个不同服装款式，被对应分成20.5人、11.5人、8人……这样让人匪夷所思的事情，在雅戈尔针织厂却成了惯例。流水线上每人每天的定额产量量化到“半人”，每道工序批次锁定一包(约10件左右)，上下道的员工环环紧扣。这样的流程变革，带来的是效率的提高和成本的降低。

　　雅戈尔针织厂成立了一个“三星期对应”运作系统，承诺订单交期不超过20天，从下单到追单，从缝工到印绣，从款型设计到面料开发，每个环节所能创造和节约的利润都在工厂、客户和品牌商中均享，这种连体式战略联盟很受客户欢迎，一些客户自愿将溢价部分让渡工厂。在成本控制方面，公司通过ERP信息系统把成本落实到每米线、每粒纽扣上，将风险化解到最低程度。

　　“今年一季度，雅戈尔出口衬衫800多万件，在出口形势严峻的背景下保持了去年同期水平。而在中国男正装市场，雅戈尔生产的纯棉免熨DP衬衫和男士抗皱西服正成为新宠。这些凸显了雅戈尔产业链协同开发的优势。以后的国际竞争不是单一的产品竞争，而是产业链之间的竞争。”雅戈尔董事长李如成说。

　　雅戈尔自2002年开始向上游纺织面料产业延伸，到2006年完成横跨纺织、成衣、零售的产业链，建立国家级技术中心，推进产业链协同开发和自主创新，拥有纺织、服装两个高端生产基地。目前在雅戈尔纺织业务订单中，高端产品比例逐步增大，自主开发的产品日渐获得国际市场肯定。如日中纺开发的“新昊牌”棉纱通过国际有机作物改良协会的认证；与意大利顶尖面料企业玛佐多合作的毛纺企业将多个拥有自主知识产权的高端产品打入欧洲市场；与解放军总后勤部总装备部联合开发的汉麻产品已进入产业化阶段，技术水平居世界领先。