看美国需要什么(下)

　　从美国几大类梭织服装市场分析，其发展趋势主要有以下几点：

　　纯棉织物仍是服饰面料的主体

　　如高支高密府绸、牛津纺、色织布、灯芯绒等均以纯棉纱为原料，并根据用途不同分粗厚与精细织物两类。但与上世纪90年代相比，精细织物比例上升，粗厚织物比例下降，如牛仔服装受到斜纹卡其布的挑战，两者虽都属厚重织物，但制成服装后身价有很大区别，用斜纹卡其布制成的西裤或夹克衫经防缩抗皱整理，穿着挺括舒适，深受白领阶层喜爱，而牛仔服装厚重硬挺且洗涤较困难，不能作为白领上班服装，穿着人群有下降趋势，这说明传统牛仔系列服装也面临产品结构调整，要开发新型的牛仔服饰。

　　此外，即使原来粗厚织物的代表，斜纹布与灯芯绒两类产品，目前也正在向细支轻薄型方向发展，如灯芯绒从流行粗条(8～16条)向细条(21～28条)发展，最细有14.5tex斜纹、卡其类产品，原来的粗支单面纱卡被(18.5～9.7)×2tex(32%～60%)细支纱生产的双面卡其布取代，由于细支双面卡其布表面细致、纹路清晰，是高档西裤的首选面料。

　　采用多种纤维为原料的混纺织物比例上升

　　值得关注的是粘／涤(腈纶)混纺织物销量在上升，而T／C混纺织物销量在下降。这是因为粘／涤混纺织物既有粘胶纤维柔软吸湿好的性能又保留涤纶挺括抗皱的风格，所以穿着人群越来越多。

　　许多在美国高档商场中销售的女式西服套装均是从我国出口的粘／涤仿毛格子织物制成的，且价格不低，每套女装标价在80～100美元，与含毛女式西服基本同价。在其他混纺织物中，涤／粘／麻三合一仿麻织物，一般采用40／40／30混纺比，因粘纤与麻含量占60%以上，麻类纤维吸湿、排汗性能好，粘胶纤维吸湿染色性能佳，所以在夏季服饰中使用也较多。此外，麻／棉或麻／涤混纺面料一般采用55／45混纺比，因麻纤维含量较高，穿着透气滑爽，在服装中选用也较多。

　　色织面料多于染色面料

　　由于色织布采用纱线先染色后织造工艺，同时采用无梭织机多色引纬或电子提花技术，使织物表面色彩靓丽，风格特殊，在衬衣及女装中应用广泛，其价格要高于用染色布制成的服装，如同样一件男式衬衣，用色织府绸或牛仔布制成的服装标价每件在40～50美元，而染色布(一种颜色)只能卖20～25美元，差价近1／2，这说明增加色织面料或服装出口，是提高产品附加值的一个重要途径。

　　采用多种整理技术提高面料的技术含量与加工深度

　　在美国纺织服装商场中，笔者发现虽然原料价格与加工成本几年来逐步提高，但一般产品市场售价反而下降，如在超市中，一件T恤衫1998年的标价平均在12～15美元，而现在的标价有的低于10美元，一件圆领衫最低只卖2美元，价格几乎与我国国内接近。

　　这一现象值得我们深思，说明靠常规产品出口因不能适应美国人生活质量提高的要求，已无利可图甚至亏本，因此只有在提高产品的技术含量与加工深度上做文章才是出路。