“救灾帐篷 不能有一丁点瑕疵”

　　“这样的帐篷，怎么向灾区人民交代？”昨天下午，在湖州银格户外旅游用品有限公司生产车间的待检区内，一声“怒吼”穿过车间繁忙的空气，传到车间另一端记者的耳中……

　　跑近一看，质检主管习勇华一脸严肃地将帐篷还给车工返工。是什么问题让这位脾气一向温和的质检主管如此生气？经过了解才知道，原来是一顶帐篷的一根扣带没有钉牢固。“一丁点的质量问题都逃不过他的‘法眼’。”一旁的返工师傅王田芳轻声说。

　　“保证质量，才能让人住得安心！”从接到救灾帐篷生产任务的那一刻起，董事长唐业就被过滤广告时刻提醒员工：要牢记胡锦涛总书记的指示，努力生产出更多高质量的帐篷，就是对灾区群众的最大关爱，就是对抗震救灾的最大支持。无论生产任务有多急、多重，质量关一定要把好把牢。“惟有这样，才不辜负总书记的嘱托！才不会辜负所有关心我们的人！”

　　把好质量关，源头是关键。“原材料出现问题，做工再好的帐篷也是次品。”公司原材料检验员王文新向记者介绍，为保证用上没有瑕疵的原材料，每次运来原材料，公司都会再派一名采购员和仓库管理员来支援，对所有原材料进行一次彻头彻尾的大检查，大到篷布外观，小到铜扣、粘扣带，甚至连篷布是否有抽丝都要细细检验过。“市里的专家还为我们最后把关。”原来，市质监局的质量检验人员在这里蹲点，对进厂的原材料进行检验。

　　过了第一关，合格的原材料才可被“流”入到第二关——生产车间。做一顶帐篷，需要裁床、缝制、检验、防水处理、包装5个生产环节，“每一个环节我们都层层设防，决不让这些帐篷出现一丁点瑕疵。”习勇华一边忙活一边介绍，仅仅一个车缝，工序就有55道，每道工序都有品检员检验。为了避免造成批量性的问题，每名品检员只负责3个车位，对于缝制时出现的问题，就能及时发现、及时返工、及时解决。

　　“我们的眼睛和手都不能停，稍不留神，说不定就是一个次品。”品检员王玉菊因为用眼过度，上午刚去医院挂了吊瓶，“现在厂里任务重、人手紧，可以说是一个萝卜一个坑，现在身体感到好一点，就急着赶回来了。”

　　“除了每道工序的检验，我们还要对加工后的内帐、外帐、顶帐进行复检。”习勇华顿了顿又说，“刚才我发火就是在最后一道复检程序，就是在整个帐篷成型后，检查整个帐篷的线头、铜扣、粘扣带等是否合格。这可是最后一道防线，一旦出错，就有可能把次品帐篷交到灾区人民手中啊，所以一定不能出问题！”他还告诉记者，省质监局也在这里派了一名专家，对成品进行检测，确保出厂的每一顶救灾帐篷符合规定和要求。