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横县依靠科技创新 做强做大茧丝产业


http://www.texnet.com.cn  2008-05-31 08:53:46  来源:广西新闻网 收藏
华兴纱管
  横县桂华丝绸有限责任公司创建于2000年6月。公司自成立以来,坚持把自主创新摆在突出位置,通过集聚优势人才,建立创新激励机制,加强新产品的研究开发,产品竞争能力不断提高,走出一条适合自身发展的科技创新之路。公司从只有4组立缫缫丝机、年产白厂丝50吨、产品质量只能达到2A水平的小厂发展到目前拥有4万亩基地,10个鲜茧收烘站、13组缫丝设备(其中自动缫8组,双宫丝5组)、具有年烘鲜茧6000吨、年产丝量500吨的生产能力,白厂丝质量达到4A、双宫丝质量达到双特水平的缫丝龙头企业。2005年,公司销售收入1.2亿元,生产规模和产品质量均跃居我区同行前茅。

    一、集聚优秀人才,依靠人才兴企

    企业的竞争,从表面上看,是产品的竞争,但实质上是技术的竞争,人才的竞争。公司十分重视人才引进和培养,创造条件使人才的积极性得到充分发挥。

    2001年公司投产时,从原来南宁缫丝厂聘请了两位车间主任到公司当副厂长,2003年又从钦州巢丝厂聘请了一位车间主任任厂长;同时还不定期聘请苏州大学胡征宇教受和徐继红工程师到公司指导,聘请江苏海安丝厂生产技术人员指导。公司不仅重视集聚同行优秀人才,同时也十分重视本厂人才的培养。先后送出了32名生产技术骨干到浙江制丝二厂和江苏省海安丝厂以及区内兄弟厂交流学习,这些人员现在成为了公司开展产品创新的骨干力量。

    公司还不断完善用人机制,明确目标责任和激励机制,调动生产技术人员的积极性,对为公司作出贡献的专家和技术人员给予奖励。

    二、消化吸收,提高产品竞争力

    我区茧丝绸产业起步较晚,缫丝加工设备、工艺多来源于江浙一带。公司在引进同类行业的先进设备同时,强调消化吸收,创新适合广西原料茧特点的生产工艺,使公司生产技术和工艺始终保持领先水平。

    2001年,公司针对横县茧源大,分布集中,常规的烘茧设备落后、效率低、对茧质破坏严重,鲜茧收烘压力大,无法提高蚕茧收烘质量的情况,为了扩大鲜茧的收烘能力,降低加工成本,提高质量,率先从四川引进热风式循环烘茧机,并结合本地茧质实际,组织技术力量开展“广西蚕茧烘烤工艺研究”。在没有任何烘茧工艺可借鉴的情况下,公司技术人员从摸清引进的四川热风式循环烘茧机性能开始,首先掌握先进设备的工作原理,然后对我区各个季节、各种不同茧质进行多种烘烤试验,筛选出最佳的烘茧工艺,充分发挥了热风式循环烘茧机的先进性能,工作效率大幅度提高,每吨干茧用工减少56%,干茧质量的各项指标均明显优于传统烘茧灶,上车率提高2%、适干度提高3%、烘折降低5kg、解舒率提高3-5%,为后续加工提供了优质原料保障。

    2004年,投入320万元,在区内率先引进了国内最先进的301型“新时代”自动缫丝机8组,通过技术人员和操作工人的学习和摸索,将先进的生产设备和企业的技术优势进行优化、整合,有效地降低了消耗,提高了产品质量,生产的白厂丝质量均达4A级,质量处于区内领先水平。

    三、自主研发,打造核心竞争力

    公司实现跨越发展,得益于自主创新的出口双宫丝项目研发成功。广西每年约有4000吨双宫茧、黄斑茧无法缫制白厂丝,只能外调到四川或江浙一带作为绢纺原料,而无法在当地实现增值,直接影响到广西桑蚕产业的竞争力,对发展当地桑蚕业和促进农民增收不利。2003年,公司决定投入资金50万元,研发双宫丝生产技术,填补广西空白,打造公司核心竞争力。

    因为国内没有双宫丝专用生产设备,只有少部分外省公司在研发生产,相关技术属于企业机密,公司也无法从行业交流中得到借鉴。公司在科技攻关小组成立会议上,确定了“立足实际,自主研发”的思路。根据广西蚕茧的特点和制丝原理,制订了用已被淘汰的立缫机改造成双宫丝缫丝设备的改造方案。攻关小组工程师亲自到车台操作,感受设备的性能,模索双宫丝的生产规律。经过3个月的不断试验,初步掌握了双宫丝生产工艺。

    针对小试阶段暴露的问题,攻关小组与一线操作工人反复讨论,参照自动缫丝机的定纤原理,最终形成设备改进方案,重新设计、加工了一种专用的定纤装置,彻底解决了丝条偏差过大的问题。并进一步完善了生产操作规程,探索出可以根据客户不同要求生产各种特征产品的工艺技术,随后又投入资金150万元,建成了5组双宫丝缫丝机、年产双宫丝180吨的生产车间。目前,公司双宫丝生产技术达到国内外先进水平,是我区唯一能生产双宫丝缫丝企业。公司产品刚投放市场,就得到客户的认可。有一意大利客商即付10万美元作为订金,要求每月供货一个货柜的双宫丝。目前,双宫丝已成为公司优势产品,每年为公司带来5000多万元的销售收入。

    四、创新经营机制,带动产业发展

    公司在注重产品创新的同时,还通过“企业+协会 +基地+农户”的模式,发展协会,建设基地,推广新品种、新技术,联结千家万户,服务广大蚕农,带动产业发展。

    公司和县内其它3家缫丝加工企业一起,与横县桑蚕行业协会紧密配合,向广大会员推广桑蚕新品种、新技术,并以每公斤多出1元的价格收购会员及蚕农的优质茧,既保障企业优质蚕茧的长期稳定供应,又使广大蚕农得到了利益。200 5 年,公司牵头与横县石塘镇的种桑养蚕的能人一起,在石塘镇三联村联合成立了“横县石塘镇三联蚕茧协会”,协会与茧农签订鲜茧代购合同,把公司、基地与分散农户有机地联结起来。

    公司指导协会,协会组织会员严格按照《种桑养蚕技术规范》要求进行标准化生产,确保新品种、新技术能够及时得到推广应用,并转化成企业的生产力,增强公司的发展后劲,提高市场竞争力。2005年,公司新签订单404个农户,新增订单面积917亩,增加鲜茧产量165000公斤,人均增加收入1831元。公司所在地横县,2005年新增桑园面积1.87万亩,总面积达到10. 5万亩,年产优质蚕茧1.73万吨,年产白厂丝860万吨,产值3亿元,带动10个乡镇5.8万农户16.2万人增收。桑蚕产业已成为横县经济发展的支柱产业。

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编辑:芦苇
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文章关键词: 茧丝  产业经济 
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