牛仔布企业面临的困难及应对措施之浅见

　　公司整合现有资源优势，成立了从纺纱、染整、织布到服装水洗配套齐全的一条龙式样品车间，集中体现企业自身技术、科技优势，加大资金投入，充实研发队伍，为新产品开发、产品附样提供统一高效的研发平台。投资500余万元，增加了后整理设备，不断满足市场对产品后整理工艺方面的新要求。企业自主研发的新产品”牛仔染色节水新技术研究及产品开发”等两项成果，填补了国内空白，并达到国际先进和国内领先水平；”牛仔印花工艺技术研究与产业化”、”防静电牛仔面料及服装”两项成果达到国内领先和国际先进水平。有着较高科技含量的产品得到了外商的青睐，公司与LEVI’S、TCP、SQZ、GAP及日本KIT株式会社等国外知名企业建立了稳定的贸易关系，保证了产品订单的稳定。

　　3、积极拼接订单，努力规避人民币升值带来的风险

　　今年以来，我们勇于正视困难，敢于直面挑战，树立脑筋随着市场“换”，产品紧跟市场“转”的思路，积极采取有力措施，千方百计寻找商机，拼接订单，努力扩大市场份额。企业在继续加大与美国大公司合作力度的同时，重点抓住了对欧洲市场的开发，扩大了俄罗斯市场。在此基础上，企业采取积极的应对措施，尽可能的化解和规避人民币升值带来的风险。我们在对外贸出口形势深入分析后，对出口产品价格提高了5%，并按照汇率的变化进行适当调整。同时在与部分客商签订外销合同时，改变以美元报价的方式，采用人民币报价，当然，这一切要靠企业的综合实力来争取才行。

　　4、狠抓产品质量，夯实管理基础

　　提高市场的竞争能力质量是订单的保证，只有质量稳定提高，才能在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地。特别是在当前牛仔布行业不景气，市场持续低迷的情况下，产品质量的优劣甚至直接关系到企业的生死存亡。今年以来，我们重点抓了产品颜色稳定性的问题，不惜重金聘请了国内外染色专家定期指导，通过调整染化料、改进生产工艺等方法，使面料在色光上进一步向流行趋势靠拢，产品颜色的稳定性得到了进一步提高，从而更加适应市场的需求。同时我们进一步健全完善了质量控制体系,推行了议订单制度和质量控制点前移等一系列措施,今年上半年,企业面料出口一等品率达到96.7%以上，产品质量又上了一个新台阶。公司还加大了内部经济承包责任考核力度，调整了原有的考核方式，对事业部、子公司实行以利润为主的经济承包考核，实行利润挂帅，突出利润贡献率，加强了成本核算的准确性和可操作性，进一步夯实了企业的管理基础。

　　5、大力开展节能降耗工作，努力降低产品成本

　　受国家的宏观调控政策的制约和外部环境的影响，企业成本大幅增加，大力开展节能降耗工作，成为了企业降低成本的一条有效途径。今年伊始，我们就与各分厂、子公司签订了《节能目标责任书》，制定了严格的奖惩措施，并取得了可喜的成果。今年上半年，企业实现节支380余万元，增收860余万元。其中，”对硫化黑底液进行回收利用项目”，上半年仅节约原料开支就达56.34万元，而且还有效地减少了硫化黑的排放，降低了污水处理成本。此外，企业预缩水和蒸汽回收再利用项目、对织机电机进行节能改造等20余个项目也都取得了良好的效益，有效地降低了生产成本。

　　6、加大劳动用工管理，提高劳动生产率

　　牛仔布企业应对挑战，提高劳动者素质，提高劳动生产率是一条重要而有效的途径。今年以来，我们坚持抓好对员工的培训，不断提高他们的综合素质。我们坚持能者多劳，多劳多得的原则，在保证质量的前提下，鼓励有能力、技术好的员工一专多能，多看台面，多拿工资。这一做法在一定程度上缓解了企业用工紧张的难题，对降低生产成本也起到了积极的作用。

　　三、几点建议

　　在当前纺织行业产业升级出现拐点的形势下，我们认为，我国牛仔布产业不仅面临着重新洗牌的过程，而且，国家宏观政策层面因素的影响也是至关重要的，有鉴于此，企业除了采取措施，积极应对，努力保证企业的健康持续发展之外，也呼吁国家能够尽快在政策上予以扶持，出台例如放开棉花进口，取消棉花进口滑准税、恢复原加工贸易台账保证金管理等制度，并考虑建立出口退税和人民币升值联动机制，缓解牛仔布企业以及纺织服装企业的部分困难。银行贷款也应该对纺织企业根据经营、信用情况区别对待，扶优扶强，有保有压，不搞”一刀切”。