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纺服企业:按照“调整市”生态新法则逆境求生


http://www.texnet.com.cn  2008-07-10 08:19:30  来源:经济参考报 收藏
  面对产业“隆冬”,中国纺织服装企业不再坐等

    日前,油价创新高促动人民币再度升值。随即,欧盟限制使用PFOS(全氟辛烷磺酰基化合物)的指令开始正式实施。面对接踵而至的压力,今年中国纺织服装企业的日子,过得更艰难。

    记者近期走访一些纺织服装企业和职业经理人时发现,很多公司面对前所未有的挑战,并没有一味采取传统的“关、停、迁”对应,或者坐等海外市场发生变化、国家政策“救济”,而是按照“调整市”新的生态法则,在逆境中谋求生存和发展。

    “两头在外”的企业日子最难

    蔡力强在拥有中国驰名商标的湖南“忘不了”服饰有限公司任副总经理,在业界有25年的经营管理经验。他说,最近一年多来,在人民币快速升值过程中,很多以出口为主营业务的同行,利润空间逐渐被蚕食,开始出现加速走向停产甚至倒闭的态势。在这场大“洗牌”中,很多“两头在外”的出口纺织服装企业,在总规模约1000多亿美元的出口创汇业务变得越来越无利可图之后,都希望转为内销。

    但与这种转型不相适应的是,长期以来,“两头在外”的企业一直在为国外企业洋品牌做“贴牌”。骤然转为内销,连自己的品牌都没有,很难参与国内市场竞争。无奈,一部分出口纺织服装企业,临时拿出一些品牌,在低档服装市场参与竞争。更多的企业,则寄希望于为国内知名品牌企业做“贴牌”。

    据记者了解,还有一些企业,年前位于沿海的厂房就已经人去楼空,工厂的大部分机器和员工都已经转移到了湖南、湖北等省份。更有一些还考虑将生产企业迁至越南。相关企业家认为,虽然越南眼下正发生金融危机,但也许正是进入越南的机会。在很多沿海企业看来,只要能降低成本,生产线转战中国中西部或者越南,也是一种生存选择。

    有自主品牌的企业相对主动

    蔡力强说,有自主品牌的国内纺织服装企业,日子好过一些。但如何“做自己”,也颇费思量。

    很多服装企业说,在国内服装市场,海外品牌经过大约30年苦心经营,已经基本占据了国内服装高端市场。中国自主驰名品牌企业,主要在中高端、中端两个市场领域展开激烈竞争,谁也不敢松一口气。虽然向过去那些“两头在外”的企业下订单显得比较轻松,但有自主品牌的企业发现,沿海纺织服装业,所在地价格适宜的劳动力严重缺乏,需要反过头来以每人数百元“介绍费”的代价要求内地企业帮忙招工。加上业界预期未来一个时期内,国内一些地方可能出现“电荒”,加上原材料和燃料价格普遍涨价,此时找人“贴牌”,交货日期难以保证,相关企业还可能为利润牺牲质量,很不保险。

    最近一年间,有自主知名品牌的中国纺织服装企业,不少曾经收到过海外一些品牌动辄近千万美元规模的订货意向。但很多企业发现,如果接受这类订单,企业的全部产能要开足马力转上几个月。在此期间,苦心培育多年的自主品牌,要么找人做“贴牌”,要么就会从市面上消失很长时间。权衡利弊再三,很多企业开始学会婉拒这些“天上掉下来的馅饼”,咬紧牙关,认真地“做自己”。

    “熊市”反促企业脱胎换骨

    蔡力强承认,与以往他所经历过的市场调整相比,如今中国纺织业面临着这个低潮期,显得特别难熬。但漫漫“熊途”中,并不缺乏亮色。

    首先,目前在拥有大约8万个规模化企业的中国服装生产领域,做简单重复低水平生产的企业,变得越来越少。从统计数据看,企业总数在减少、产量增幅在下降,但与之相伴的产值上升,说明产品附加值在提高。其中,最典型的例子是湖南华升株洲雪松有限公司,在以160公支纯苎麻织物打破由日本保持的世界纪录后,近期又成功研制出300公支纯苎麻织物。中国麻业协会苎麻专业委员会秘书长成雄伟说:“没想到在纺织业最困难的时期,我们的企业将苎麻粗纤维织成了‘薄如蝉翼、滑如丝’的晚礼服面料,实现了有悠久历史的中国苎麻纺织业梦寐以求的目标。”

    据记者了解,湖南华升株洲雪松有限公司开发的这种目前世界上最高支数的纯苎麻织物,出口欧美市场的价格达到200元/米,是以往普通纯苎麻布价格的20倍。    

    其次,在本轮中国纺织服装业的变局中,一些牌子响、底子厚、现金流充裕的企业,正在积极地购买土地、兴建厂房和改造技术装备。在管理上,则四处搜罗技术人才、上马信息化管理决策系统、与高校合作组建新技术、新产品研发中心。虽然市场环境严峻,但中国很多品牌纺织服装企业,开始能提早半年开发下半年的产品;提早4个月开产品订货会;按照订单,提早3个月开始生产;产品,提早1个月上市;阳春三月,就开始发布今年秋冬流行趋势,搜集吸纳经销商和市场的意见,设计年度甚至跨年度生产规划……

    此外,面对由供求关系、资本炒作等策动的人民币升值和能源、原材料价格飙升所构成的强大市场压力,中国纺织服装企业正在开动脑筋节能降耗。

    在湖南忘不了服饰有限公司等一些企业巨大的生产车间,利用天然井水制冷,不烧柴油,电能消耗很低的“水空调”正在出现。还有些企业,不断改进生产工艺,目的是节约一些水蒸气,少开几台锅炉。

    在“忘不了”,职工食堂有上千人用餐。他们每天将剩饭剩菜收集起来,自己养猪。猪粪则用来养鱼、产沼气,沼气再供应食堂作为燃料,沼气池产生的渣液用来种菜。

    “业内普遍预期,当前这个调整周期,至少在三年以上。”蔡力强说,“能挺过去的企业,会发生脱胎换骨的质变,脱颖而出一批真正的国际品牌。”(记者:苏晓洲)

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编辑:芦苇
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