中国运动服饰产业：集约化 高科技 环保型

　　对于中国运动产业来讲，业界人士早已达成共识，认为国内体育用品产业将朝着“集约化、技术创新、生态环保”的方向迈进。在国内很多体育产业论坛、会议当中，人们都无数次讨论到这个话题。我们对运动产业发展的思考也是基于这个思路而展开。
 
　　●集约化催生搭载效应●
 
　　在我国，产业集约化发展的突出表现就是产业集群的日渐增多和完善。在整个纺织服装行业，已经形成了无数产业实力雄厚的集群。在运动领域，福建、广东等地都有各自比较成熟的集群地。尤其在福建晋江，拥有强大的体育制造业基地，产业集群优势较为明显。产生了包括安踏、特步、361°、德尔惠、鸿星尔克等37个全国性体育品牌，体育产业在当地GDP中，占有相当大的比例。在体育产业方面，晋江正在形成一个完善的产业链。目前，全市共有制鞋企业3000多家，年产旅游运动鞋9.5亿双，占全国40％、世界20％。同时，晋江是国家体育赛事的重要承办基地。近年来，共赞助中国羽毛球队、体操队，立陶宛奥运国家队等16支国家运动队，赞助CBA、全国排球联赛、全国乒乓球超级联赛等重大体育赛事17项，聘请体育明星品牌代言76人，投入在10亿元以上。
 
　　除了产业集群已初具规模外，不少体育用品企业也在加速整合行业内部优质资源。晋江体育用品业吸引了更多资本的进入，安踏体育、浔兴拉链、中体国际等体育上市公司3家，体育产业从业人员占全社会从业人员的四分之一左右。现在，随着国家体育基地落户晋江，晋江已经明确提出了打造中国体育城市的口号。
 
　　从经济学角度看，产业集群对品牌、技术专长等无形资产的共享能产生规模经济效益和外部范围经济效应。许多运动企业通过“搭便车”共同分享利益，导致他人效用增加或成本减少，有助于本区域内企业品牌的成长，产生区域品牌“搭载效应”。产业集群一方面给企业带来降低交易成本，获得市场信息和技术外溢效应的有利因素，另一方面也增大了对每个企业提高竞争力发展自特色的压力，因此，市场化不断促进产业集群的发展和成熟。
 
　　●技术流已成风尚●
 
　　对于一些国际品牌，例如耐克、阿迪达斯，他们所拥有的产品力领先地位，很大程度上是由其产品科技决定的。国内品牌在科技方面的觉醒和发展是最近时期产业发展最主要的特征。在运动企业中，一些龙头企业为了体现自己的自主创新能力，纷纷打出科研方面的“独门绝技”。
 
　　安踏2005年就成立了国内首家体育运动科学实验室，其强调减震功能的“芯技术”就是在这个实验室内诞生的。在运动科学实验室里，有50多位工作人员，设有多种检测鞋和服装的设备，还有专用跑道用来检测专业运动员和普通人在运动时脚部动作的各种变化。目前，光是在鞋子上的专利，安踏就申请了41项。
 
　　2007年12月，由国辉（中国）有限公司申报的“福建篮球鞋行业星火技术创新中心”通过了福建省科技厅的验收，被批准列为第五批省级行业星火技术创新中心建设单位，这标志着国辉企业的篮球鞋生产水平达到了行业领先水平。
 
　　在此之前，喜得龙与国家体育总局相关部门合作，通过人体脚型测量仪对国人的脚型进行采样分析，建立了一套全世界独一无二的中国人脚型数据库；他们还将其过去的明星代言人换成了一位科学家。“这几年国家倡导的科技创新也一直是喜得龙的发展动力所在”，因此喜得龙邀请了中国科学院航空力学的专家孙怡宁教授作为其产品代言人，“科学家的涵义就是证明我们的产品科技含量高”，喜得龙一位负责人介绍说。去年，喜得龙与国家体育总局体育科学研究所合作，注重新产品研究开发能力的提升，把领先科技运用于生产，将运动装备研发基地引进到喜得龙，今年该公司的“视窗运动平衡系统”系列产品开始问世。此外，还有亚礼得“纳米抗菌除臭技术”和361°的“超轻透气跑鞋”技术等，都是自主研发的成果。
 
　　除了鞋业以外，在泳装、运动器材等体育用品行业也能嗅到浓浓的“科技味”。作为国内泳装领军品牌的浩沙，今年夏天就推出了Speed•wing乐翼系列专业泳衣。在水中能快速地引导水流，减少阻力，游动更快速。
 
　　生产运动器械的舒华公司今年新推出的智能跑步机也集结了多项最新研发成果。据悉，这款带视频画面的跑步机可以连接U盘、有线电视、摄像头等设备，让跑步爱好者在室内跑步的同时可以轻松实现与外景连接，还可以听音乐、看电影，甚至还可以与朋友进行联机竞赛。
 
　　现在，整个体育用品产业正在形成一股技术流。人们对技术的推崇正在全行业形成风尚。
 
　　●环保流正在兴起●
 
　　有关环保的讨论在行业内展开还是最近几年的事情。与大笔的科研投入相比，中国企业在产品生态环保方面的投入还只是刚起步。然而，没有人因此就会看轻环保的分量。毕竟，对于像中国这样一个制造大国，产品出口关系着无数企业的发展，而在出口环节中，环保的作用毫无疑问是最为重要的。
 
　　近年来，一道道“绿色壁垒”使我国很多企业产品达不到环保标准，而纷纷倒在“绿色大旗”下。正在我国企业为WEEE、ROHS、EUP、REACH等“禁令”挠头时，欧盟又筑起了一道新的“绿色壁垒”。该禁令于去年10月由欧盟议会正式通过，规定禁止销售以PFOS为构成物质或要素的、浓度或质量等于或大于0.005％的产品；禁止销售含有PFOS浓度或质量等于或大于0.005％的织物、涂料及其半成品；禁止销售每平方米涂层中PFOS的含量等于或超过1毫克的产品；并将该规定的过渡期定为18个月。
 
　　晋江检验检疫局国家鞋类检测中心自成立以来一直为晋江企业提供鞋类产品检测服务。该中心在相关检测过程中发现，在物理性能检测项目，如拉伸强度、粘合强度、磨耗率等，晋江鞋企往往可以轻松过关。相对弱项则是对制鞋原料重金属镍、铬、镉等含量是否超标的安全性能检测，以及对电阻值、耐电压、阻燃性等的化学性能检测。后两者涉及环境保护与人体健康的“绿色标准”，恰恰是欧盟贸易壁垒借“环保大旗”剑指所向。
 
　　生产环保产品，对于企业来讲，成本必然要有所增加，要让产品变得“绿起来”意味着企业必须有一笔不小的投资，但这样的投资能否带来收益？
 
　　在国际上，对环保产品的消费，目前已经成为主流。“美国的消费者非常愿意为绿色产品多花钱，如果产品能够表明他们对环境是有好处的，他们不仅会愿意付钱，也会对这种品牌有更高的忠诚度。”美国体育用品制造商协会主席兼CEO汤姆•科夫介绍说。这也是国际市场频频提高环保门槛的主要原因。
 
　　从我国目前的情况看来，品牌型企业在各个方面都走在行业的领先位置，在环保上，他们的产品也是最不怕门槛的。但对于很多中小企业，在环保方面还有很多功课要做。
 
　　可喜的是，一些勇于尝试的企业已经开始尝到环保的甜头。晋江茂泰橡塑厂是一家专业生产橡胶鞋底的企业，该公司与厦门大学共同研发的全胶弹性体鞋材项目取得了重大技术突破。在该项目中，橡胶鞋材废料经过微波脱硫处理后，可替代天然橡胶直接用于鞋底生产，实现资源循环利用。
 
　　所有这些努力都在一点一滴发挥作用。目前对于环保的必要性已经在全世界范围内成为共识，绿色健康问题在很多国家已经被提高到战略层面，中国企业要想长远发展，进入国际市场，必须要从自身产品出发，在生产环节寻找突破口，建立相应的技术标准，增强产品的国际竞争力。